[实用新型]滚筒洗衣机壳体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滚筒洗衣机，特别是涉及滚筒洗衣机的壳体，具体地说，是对滚筒洗衣机壳体侧板上的压型所进行结构改进。

背景技术

随着人们生活水平的提高，滚筒洗衣机已普及使用。洗衣机工作原理是将衣物放在筒内，注入有少量洗涤剂的水，然后按照洗涤程序进行洗涤。滚筒通过正反转对衣物进行洗涤、漂洗、采用离心甩干脱水，通过机械作用、化学作用和热作用将衣物去污。滚筒洗衣机的结构主要由支撑系统、传动系统、电气控制系统、排水系统、减震支承系统、驱动系统六大部分组成。洗衣机在洗涤和脱水过程中，由于电机带动滚筒正反转，从而减震器和挂簧振动，产生较大的震动和噪音，尤其侧部，振动尤为明显，所以洗衣机产品应符合声学震动标准，即洗衣机在额定工作状态下运转达到稳定时，用测振仪测量机箱前后左右各侧面中央部位及盖中央部位的振幅，必须符合有关标准。

现有洗衣机壳体左侧板、右侧板的压型区域向内凹的深度相同，这种侧板设有直线压型的洗衣机在洗涤、甩干过程中抗振效果差、噪音大，外观单调，不美观，鉴于此，部分洗衣机产品需要在壳体侧板内壁加隔音棉，带来成本上的增加。

另外，在洗衣机运输过程中，壳体侧壁呈平面型，易产生共振现象，抗振效果差。

实用新型内容

本实用新型基于上述现有技术中的缺陷，解决上述问题，本实用新型提供一种滚筒洗衣机壳体，改进滚筒洗衣机壳体左侧板、右侧板的压型结构。

本实用新型目的之一，解决内外筒在洗涤和甩干震动过程中产生的共振和噪音大的问题，优化震动、噪音试验数据，去除隔音棉，降低成本；

本实用新型的另一目的在于，洗衣机壳体侧部强度增加，保证洗衣机在夹持运输过程中，提高产品的抗振性。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种滚筒洗衣机壳体，包括左侧板、右侧板、后背板，左右侧板上设有向内凹的压型，所述内凹压型呈拱形，内凹压型上下两端部的压型深度大于中间部位的压型深度。

所述的内凹压型在侧板上间隔排列有二条，内凹压型端部Ⅰ、端部Ⅱ的压型深度范围为5mm-7mm，中间部Ⅲ的压型深度范围为2mm-4mm。

进一步地，压型端部Ⅰ、Ⅱ的高度方向尺寸为4mm-8mm；所述的内凹压型的压型宽度为75mm-90mm；所述内凹压型的四个角均为圆角过渡。

滚筒洗衣机壳体左右侧板上内凹压型的另一种布置方案，内凹压型在侧板上设有纵向二列，每列有三条间断排列的内凹压型，两端的内凹压型深度范围为5mm-7mm，中间的内凹压型深度范围为2mm-4mm；所述两端的内凹压型高度方向尺寸为4mm-8mm。

通过采用上述的技术方案，本实用新型改进滚筒洗衣机壳体的左侧板、右侧板采用拱形内凹压型，降低了在洗涤和甩干震动过程中产生的振动和噪音，并且去除隔音棉，降低产品成本；同时洗衣机壳体的强度增加，提高产品整机的抗振性，降低产品的不合格率，提高了产品质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

图1为滚筒洗衣机减震、传动和支撑系统组件示意图；

图2为滚筒洗衣机减震、传动和支撑系统平面结构示意图；

图3为本实用新型所述滚筒洗衣机壳体内面展开图；

图4为图3中的A-A剖视图。

具体实施方式

图中标号所代表的零件为：

1悬挂弹簧，2壳体，3外筒，4内筒，5减震器，6外筒至贮水槽软管，7外筒三角架支架，21左侧板，22后背板，23右侧板，24内凹压型，241压型端部Ⅰ，242压型端部Ⅱ，243压型中间部

参见图1、图2，示出滚筒洗衣机减震、传动和支撑系统组件图。滚筒洗衣机是利用机械作用、热作用和化学作用，通过洗涤、漂洗和脱水等步骤进行衣物去污。影响洗衣机震动和噪音的零部件主要有悬挂弹簧1，壳体2，外筒3，内筒4，减震器5，外筒至贮水槽软管6、外筒三角架支架7。悬挂弹簧1与壳体侧板21、23和外筒3相连，减震器5与壳体2和外筒3相连，外筒至贮水槽软管6连接外筒3，其平面结构及间距关系如图2所示。

在内筒4旋转过程中，由于衣物分布不均匀，对外筒3产生震动作用。外筒3的震动使与之相连的挂簧1和减震器5对壳体2有水平方向的拉力，同时，外筒上的贮水槽软管6和三角架支架7也因为震动容易与壳体2接触，使壳体震动，产生噪音。

这样，洗衣机在额定工作状态下运转达到稳定时，用测振仪测量机箱前后左右各侧面中央部位及盖中央部位的振幅，会有明显的影响。