[实用新型]电池壳体焊接定位夹具装置有效
申请号: | 201020199388.X | 申请日: | 2010-05-20 |
公开(公告)号: | CN201838629U | 公开(公告)日: | 2011-05-18 |
发明(设计)人: | 陆子新 | 申请(专利权)人: | 东莞市易升电池有限公司 |
主分类号: | H01M2/02 | 分类号: | H01M2/02;B23K20/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523000 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电池 壳体 焊接 定位 夹具 装置 | ||
技术领域
本实用新型电池壳体焊接定位夹具装置主要涉及一种锂离子电池定位工装夹具,特别是涉及一种铝壳底部铝镍复合带焊接定位夹具装置。
背景技术
锂离子电池具有电压高、容电量大、长循环寿命、无记忆效应、质量轻、工作范围宽等优点,目前市场对锂离子电池的性能以及容量要求越来越高,锂离子电池外观及生产工艺的要求更严格。锂离子电池在PACK作业时需与壳体连接,铝壳电池壳体底部需点焊铝镍复合带,才能使得PACK作业生产顺利,铝镍复合带在电池壳体底部点焊前需定位点焊,电池壳体倒置于底模上,使用手提点焊机进行定位点焊,由于定位作业壳体倒置用手扶正力度不均,使得作业过程中,铝镍复合带位置偏移,一次定位一只壳体,且手扶工作量大时极易造成手部的疲劳,从而影响电池底部铝镍复合带位置的偏差及操作难度,并影响到电池整体的外观,工作效率低。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,解决电池壳体底部铝镍复合带定位的偏移及操作难度控制的问题,提高焊接速度和焊接质量,提高工作效率。
本实用新型电池壳体焊接定位夹具装置,包括底模板1,其特征在于在所述底模板1上有一定位挡板2,与所述定位挡板2平行有一可移动推板3。
上述的电池壳体焊接定位夹具装置,所述可移动推板3固定有推杆41,该推杆41由气缸4控制带动。
上述的电池壳体焊接定位夹具装置,在底模板1上与所述定位挡板2成直角状有一固位挡板5。
采用上述电池壳体焊接定位夹具装置,电池壳体可以一整排放在底模上, 在底部定位点焊时,可通过一整排上各铝镍复合带位置来确定,使得电池壳体底部铝镍复合带位置统一,在操作上通过气缸把壳体固定在底模上,减轻了手动扶壳体的作业难度,从而进一步提升了该工序的合格率,降低生产成本,提高效率。
附图说明
图1是本实用新型电池壳体焊接定位夹具装置主视图。
图2是图1所示仰视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详述:
见图1、图2所示,本实用新型电池壳体焊接定位夹具装置,包括底模板1,在所述底模板1上有一定位挡板2,还有一与定位挡板2成90°角的固位挡板5,在底模板1上有一与所述定位挡板2平行、且可移动推板3,所述可移动推板3固定有推杆41,该推杆41由气缸4控制带动。如此,电池壳体放在底模板1上受到定位挡板2和固位挡板5以及移动推板3的限制,可以一整排在底模板上,在底部定位点焊时,可通过一整排上各铝镍复合带位置来确定,使得电池壳体底部铝镍复合带位置统一,在操作上通过气缸把壳体固定在底模上,减轻了手动扶壳体的作业难度,从而进一步提升了该工序的合格率,降低生产成本,提高效率。
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