[实用新型]油井起下油管机械化作业装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及石油工程机械领域中的一种替代人工作业的油井起下油管机械化作业装置。

背景技术：

油井起下油管是油田井上生产和维修的常规作业。目前的作业方式主要是由游动吊卡进行油管的提升和下放，由液压钳进行油管之间的松动和紧固，其它环节完全依靠人工现场操作进行。这就造成了作业工人的工作环境艰苦，劳动强度大，劳动效率低。特别是操作吊卡和液压钳的施工人员，还面临着机械伤害、油污侵蚀、风吹雨淋等恶劣工作环境的威胁。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有作业方式存在的诸多问题，提供一种劳动效能高、现场施工安全可靠、减少工人劳动强度和机械化程度高的油井起下油管机械化作业装置。

实现上述实用新型目的的技术方案是：

油井起下油管机械化作业装置，包括吊卡、与吊卡配套的支撑架和起下机构、地卡和液压钳、油管输送机构，以及由液压泵与液压缸连接组成液压驱动机构和由控制吊卡的电动升降、控制液压泵和液压缸的电控机构构成。其特征是构成本装置的主体结构还包括：一个与井口连接的框架结构6，框架结构6的主平台4.1外底部设置井口法兰7，并预留有与井口法兰7同轴的通孔；在主平台4.1的上部固定有地卡3，地卡是由左右对称的左卡3.1、右卡3.2、滑杠3.3、大弹簧3.4、液压缸8组成，其两端分别由压板3.6固定在主平台4.1内底部，并与井口法兰7保持同轴线；在地卡的上部的框架结构6内的一侧设有吊卡座平台4.2、另一侧设有液压钳平台4.4；吊卡座2被固定在吊卡座平台4.2上，吊卡座平台4.2通过固定在框架结构6的水平铰链轴连接，其两侧由液压缸连接在主平台4.1内底部，构成沿铰链轴由水平状态转动垂直状态的运转机构；液压钳平台4.4的底部通过铰链轴、摆杆和液压缸连接在主平台内底部，液压钳被固定在液压钳平台4.4上；吊卡是由左吊卡1.1、右吊卡1.2通过吊卡销1.3连接构成对合结构，在两个吊卡的上部和侧部分别设有吊耳1.4和导向块1.13，两个吊卡的对合面为凹凸配合，在其对合面设有定位销1.6和定位弹簧1.5配合组成的吊卡定位机构；吊卡座2是由左吊卡座2.1、右吊卡座2.2通过轴承销2.12铰链后与3只液压缸8连接构成，在两个吊卡座的外周边分别设有与吊卡2和导向块1.13配合的凸沿2.3和凹槽2.4，两个凹槽2.4的同侧分别设有导向坡2.6，导向坡内贯穿液压缸8的插销2.5，插销2.5与导向块1.13的导向孔1.12构成插接配合。

上述方案还包括：

在框架结构6的上部和侧部设有拨架机构和液压缸，拨架机构由拨架4.9、齿条4.8、齿轮4.7、齿轮轴4.6、主槽钢4.5和液压缸8组成，主槽钢4.5垂直固定在主平台4.1上部，主槽钢4.5底部固定着液压缸8，液压缸8顶部固定着齿条4.8，在主槽钢4.5的上部安装着齿条4.8与齿轮轴4.6，齿条4.8与齿轮4.7形成齿合，在齿轮轴4.6的内端固定连接拨架4.9。

所述的油管输送机构是在钢架6.4的两端下部安装可以调节高度的四条腿6.3，两端上部安装一个主摆架6.2和一个副摆架6.6，在主辅摆架顶端安装油管滑槽6.1，液压缸的底部安装在轴6.5上，杆部安装在主摆架6.2上。

在两个吊卡的对合面上还设有锁止机构，该锁止机构由贯穿于左右吊卡的通孔和设置在通孔内的内锁销1.8、外锁销1.9、推杆1.10和锁销簧组成。

在液压钳平台上设有液压钳专用钳框，钳框由底板5.2、中板5.3、上板5.4、弹性限位杆5.5、中板喇叭口5.6和油管滑坡5.7构成。

本实用新型的油井起下油管机械化作业装置具有以下特点：采用机械化操作取代了传统的人工吊挂油管和输送油管，能够实现全过程机械化作业，极大改善了作业工人的工作环境，劳动强度大幅降低，劳动效率得以明显提升。特别是解决了操作吊卡和液压钳的施工人员面临着机械伤害、油污侵蚀、风吹雨淋等恶劣工作环境的威胁。

附图说明

附图1是本装置的主体结构示意图；

附图2是图1中框架结构部分的放大示意图；

附图3是吊卡部分的放大示意图；

附图4是吊卡部分的左右吊卡对合面的截面图；

附图5是吊卡座部分的放大示意图；

附图6是地卡部分的放大示意图；

附图7是液压钳和液压钳平台部分的放大示意图；

附图8是油管输送装置部分的放大示意图；

附图9-14是起油管过程中的典型位置参考示意图；

附图15-17是下油管过程中的典型位参考置示意图。

具体实施方式