[实用新型]成缆机分线盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种成缆机，尤其是指一种用于成缆机的分线盘。

背景技术

成缆机分线盘一般固定在成缆机空心轴的前端，其引导芯线和填充线材按照正确的位置进入压线模，以紧压形成电缆成品。常见的分线盘如图1所示，其多为一圆形盘体11，于该盘体11的中心处形成有一第一线孔13，该第一线孔13与成缆机空心轴的轴腔相对应，用于引导需设于电缆中心处的芯线至压线模，围绕该第一线孔13形成有多个第二线孔15，用于引导需设于电缆其他位置的芯线和填充线材至压线模。采用上述结构的分线盘，由于填充线材和除中心芯线之外的其他芯线均由第二线孔15进行引导，容易发生芯线将填充线材挤压开去的情况，导致填充线材不能准确地被填设于中心芯线和周围芯线之间，从而影响产品电缆的外观圆整。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有成缆机分线盘所存在的上述缺陷，提供一种能够准确引导芯线和填充线材的成缆机分线盘。

为实现上述目的，本实用新型通过如下所述的技术方案：一种成缆机分线盘，包括有一主盘体和一辅盘体，所述主盘体的中心处形成有一第一线孔，围绕所述第一线孔形成有多个第二线孔，所述辅盘体设置于所述主盘体的前方处，其中心处形成有一位置对应于所述第一线孔的第三线孔，围绕所述第三线孔形成有多个第四线孔，所述第四线孔对应位于所述第二线孔的范围之内。

上述成缆机分线盘中，所述第三线孔的中心与所述第一线孔的中心处于同一水平线。

上述成缆机分线盘中，所述主盘体的第一线孔和第二线孔之间形成至少一第五线孔。

上述成缆机分线盘中，所述主盘体的第二线孔之外形成有至少一第六线孔。

上述成缆机分线盘中，所述辅盘体通过分别固定于所述辅盘体和主盘体的支撑条而设置于所述主盘体的前方处。

上述成缆机分线盘中，所述主盘体为圆形主盘体。

上述成缆机分线盘中，所述辅盘体为圆形辅盘体。

本实用新型的有益效果在于：该成缆机分线盘于其主盘体前方设置一辅盘体，于该辅盘体上形成有用于引导将填设于中心芯线与周围芯线之间地填充线材的第四线孔，该第四线孔对应于该主盘体的用于引导周围芯线的第二线孔的范围内，藉由该第四线孔的约束作用，使得填充线材不被周围芯线挤压开去，而可设置于该中心芯线和周围芯线之间的准确位置，保证了产品电缆的外观圆整度。

附图说明

图1是常见成缆机分线盘的剖视结构示意图。

图2是本实用新型成缆机分线盘的剖视结构示意图。

图3是本实用新型成缆机分线盘的主盘的结构示意图。

图4是本实用新型成缆机分线盘的辅盘的结构示意图。

具体实施方式

为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。

电缆一般由多个芯线组成，其中，一芯线设置于中心处，而其他芯线围绕该芯线而设置。在本实用新型中，将设置于中心处的芯线称为中心芯线，而将围绕于该中心芯线的其他芯线称为周围芯线。

参考图2至图4所示，本实用新型所公开的成缆机分线盘包括有一圆形主盘体10，该主盘体10的中心处形成有一第一线孔100，用于引导中心芯线至压线模，围绕该第一线孔100形成有多个第二线孔102，用于引导周围芯线至压线模。于该主盘体10的前方处设置有一圆形辅盘体20，该辅盘体20的中心处形成有一第三线孔200，该第三线孔200与主盘体10的第一线孔100位置相对应，其中心与第一线孔100的中心处于同一水平线，自第一线孔100引出的中心芯线穿过该第三线孔200后进入压线模。围绕该第三线孔200形成有多个第四线孔202，第四线孔202对应位于第二线孔102的范围内，自主盘体10引出的将填设于中心芯线和周围芯线之间的填充线材(例如石棉线材)穿过该第四线孔202后进入压线模。

该辅盘体20通过分别固定于该辅盘体20和主盘体10的支撑条30而设置于该主盘体10的前方处。

由于该辅盘体20上形成有用于引导将填设于中心芯线与周围芯线之间地填充线材的第四线孔202，而该第四线孔202对应于该主盘体10的用于引导周围芯线的第二线孔102的范围内，藉由该第四线孔202的约束作用，使得填充线材不被周围芯线挤压开去，而可设置于该中心芯线和周围芯线之间的准确位置，保证了产品电缆的外观圆整度。

该主盘体10的第一线孔100和第二线孔102之间形成三个第五线孔104，其可用于引导将填设于中心芯线和周围芯线之间的填充线材，该类填充线材经该第五线孔104后再穿过第四线孔202，可进一步保证填充线材处于准确位置。