[实用新型]铜材挤压机冷却装置的输出导向机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导向机构，尤其是涉及一种铜材挤压机冷却装置中的输出导向机构的改良结构。

背景技术

在铜材的挤压机生产线中，铜材经过连续挤压机挤压生产成铜排后，必须要进行铜排的防氧化和冷却工序，所以铜排的防氧化和冷却设备是挤压机生产线中重要组成部分。铜排经过冷却后必须顺利地排出到后续的装置中，以保证前面的挤压加工正常、高效地运行。但在现有的针对现排出装置中，铜排在排出的过程未得到有效的引导，容易进入排出线路的下方，引起排出线路的堵塞，造成生产线路的停止、当机，大大降低了生产效率。

公告号为CN201387238的实用新型专利提供一种用于铜材挤压机加热炉上的链条上料装置。包括有加热炉入料轨道，还包括有支架，该支架位于加热炉入料轨道一侧并与加热炉入料轨道对接；支架上纵向倾斜安装有带有飞轮和滚筒的输送链条；输送链条的飞轮和电机的电机轴连接，电机带动飞轮转动，从而驱使滚筒和输送链条转动；输送链条的输送面上还装有铸锭置放钩。采用上述技术方案后，通过一套简单的结构设计，就可以实现铜材铸锭的轻松输送，达到操作简便、节省人力、大大地提高了工作效率的目的。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可保证铜排在输出过程中能顺利按照原定线路排出的铜材挤压机冷却装置的输出导向机构。

本实用新型设有排出口、冷却槽、导向板、左吊架、右吊架、滚筒、左螺杆和右螺杆，排出口安装在冷却槽的开端；冷却槽上部设有一对螺杆座，冷却槽中下部设有滚轮道，导向板上设有螺孔座、滚筒安装孔、导向板安装孔，左螺杆和右螺杆分别安装在螺杆座上，左螺杆和右螺杆分别与设于左吊架和右吊架上的螺孔座配合组成一个高低调节机构，左螺杆与左吊架，以及右螺杆与右吊架对称安装于冷却槽两侧；滚筒安装在左吊架和右吊架上；导向板上端通过轴承安装在吊架的安装孔上，导向板下端的滚动轮安放在滚轮道上，导向板随左吊架和右吊架的升降自动地调节倾斜度。

本实用新型具有以下突出优点：

1)导向板上装有滚动轮，可根据实际的加工高低需要，调节导向板的斜度。

2)根据丝杆传动的原理，运用螺杆与吊架上螺孔座的组合来调节滚筒的高度。

3)滚筒装置在铜排排出时，随铜排滚动，有助于排出。

4)机构简单、调节方便，不改变现有冷却装置的排出结构。

5)可以很好地解决由于铜排排错造成的当机现象，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的导向板结构示意图。

以下给出了图中主要配件的标记：1.排出口，2.冷却槽，3.导向板，4.左吊架，5.滚筒，6.左螺杆。

具体实施方式

以下通过实施例并结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和2所示，本实用新型实施例设有排出口(可采用防氧化排出口)1、冷却槽2、导向板3、左吊架4、右吊架(在图中未画出)、滚筒5、左螺杆6和右螺杆(在图中未画出)，排出口1安装在冷却槽2的开端；冷却槽2上部设有一对螺杆座，冷却槽2中下部设有滚轮道，导向板3上设有螺孔座、滚筒安装孔、导向板安装孔，左螺杆和右螺杆分别安装在螺杆座上，左螺杆和右螺杆分别与设于左吊架和右吊架上的螺孔座配合组成一个高低调节机构，左螺杆与左吊架，以及右螺杆与右吊架对称安装于冷却槽两侧；滚筒安装在左吊架和右吊架上；导向板上端通过轴承安装在吊架的安装孔上，导向板下端的滚动轮安放在滚轮道上，导向板随左吊架和右吊架的升降自动地调节倾斜度。

当铜排从排出口1排出后，经过导向板3上引导进入滚筒5上方排出路径，而不会错排到滚筒5下方造成当机，这就有效地减少了当机量，提高了生产效率。