[实用新型]一种干燥长束状湿化学纤维的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干燥化学纤维的装置，具体涉及一种干燥长束状湿化学纤维的装置。

背景技术

在长束状化学纤维的生产过程中，通常有水或其他溶剂的参与，使待处理的长束状化学纤维处于湿态，即长束状湿化学纤维，在对该长束状湿化学纤维进行干热牵伸或干热定型处理前又需要加热干燥过程将其与水或其他溶剂进行分离，例如：在涤纶短纤后处理中，先以水、水蒸汽、油水混合物作牵伸增塑剂、牵伸热媒和上油浴进行预牵伸、蒸汽牵伸和上油，然后在进行热定型前用干燥的方法将丝束上的水分离；在干法腈纶后处理中，先以热水作热媒和洗涤剂进行丝束牵伸和洗除丝束中的溶剂，然后用干燥的方法将水分离；湿法腈纶纺丝后，先以水作为洗涤剂进行丝束水洗，以水蒸汽作热媒进行丝束牵伸，然后用干燥的方法分离丝束上的水分，同时进行干燥致密化；湿法维纶短纤以水作溶剂、硫酸钠水溶液作凝固进行纺丝，以热硫酸钠水溶液作热媒进行湿热牵伸，然后在进行干热牵伸前用干燥的方法将丝束上的水分离。

目前公知的干燥长束状湿化学纤维(以下简称“长丝束”)的装置主要为循环热风炉，其原理是利用除湿热空气将长丝束中的水除去。该装置的结构主要由炉体、导丝罗拉、加热装置、循环风机、排湿风机和传动电机组成。其中，炉体主要由机架和隔热门组成；导丝罗拉设置在炉体的两端支架上并在传动电机的驱动下引导长丝束在炉体内运动；循环风机设置在炉体的下端以导引热空气在炉体内循环运动；排湿风机设置在炉体的顶部，以排出炉体内部分含有湿热的空气；加热装置配装在炉体外，其作用是将除湿冷空气加热，其加热源主要为蒸汽或电热等。

由于上述加热装置配装在炉体外，其工作原理为蒸汽或电热先将除湿冷空气和部分含湿热空气加热，再通过循环风机将经加热后的空气送入到炉体内，以加热长丝束。这种加热装置如采用电热作为加热源，则需要配装有电热丝的电加热器，电热丝将热量传给空气，热空气的产生过程为“电-电热-热空气”，故存在电-电热转换能量损失；如采用蒸汽作为加热源，则需要配装蒸汽锅炉和换热器，蒸汽锅炉用作产生蒸汽，蒸汽通过换热器将热量传给冷空气，热空气的产生过程为“燃料-蒸汽-热空气”，由于蒸汽锅炉产生蒸汽时受到锅炉热效率和蒸汽通过换热器加热冷空气时受到传热效率的限制，加上热空气在输送到热风炉行程中的热损失的影响，故燃料的能量损失也不可避免。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种干燥长束状湿化学纤维的装置，该装置可以避免热空气产生的过程中产生的能量损失，从而提高燃料的能量使用效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种干燥长束状湿化学纤维的装置，它包括炉体和加热装置，该炉体包括机架、隔热门和设置在所述炉体内的燃烧室；所述加热装置为固定在所述机架下端并带有燃烧头的燃烧器；所述隔热门上设置有安装孔；所述燃烧头通过所述安装孔伸入所述燃烧室内。

为了便于所述燃烧器的安装和拆卸，所述燃烧器通过螺钉固定在所述机架上。

所述燃烧器为天然气燃烧器，即采用天然气作为燃料；当然也可以采用液化石油气或沼气等清洁气体能源作为燃料，从而该燃烧器亦可为液化石油气燃烧器或者沼气燃烧器。

本实用新型由于采用了上述装置，即将燃烧器的燃烧头安装在炉体的内部，燃料气与过量空气按比例混合后在炉体内充燃烧，产生高温烟道气，高温烟道气再与部分使用过的含湿烟道气混合后直接作为热空气，因此克服了现有技术中加热装置配装在炉体外的不足，即先用换热器或电加热器将冷空气加热后再通过循环风机将热空气送入到炉体内加热长丝束的过程中有较大能量损失，提高了该装置的能量效率；该燃烧器通过螺钉固定在机架上，因此十分方便对其进行安装和拆卸；该燃烧器若采用天然气燃烧器，以天然气作为燃料，其以“天然气-烟道气-热空气”的方式直接产生热空气，此过程是一个绝热过程，燃料的能量几乎全部利用，因而避免了能量损失，并且成本低、环境污染小。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中干燥长束状湿化学纤维的装置的结构示意图。

图2为图1中A-A向视图。

图3为图1中燃烧器与隔热门的装配示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但并不因此将本实用新型限定在以下具体方式之中。