[实用新型]冷镦成型机的夹钳开关机构无效
申请号: | 201020180867.7 | 申请日: | 2010-04-30 |
公开(公告)号: | CN201632582U | 公开(公告)日: | 2010-11-17 |
发明(设计)人: | 邹友禄;郭庆俊 | 申请(专利权)人: | 浙江东瑞机械工业有限公司 |
主分类号: | B21J13/10 | 分类号: | B21J13/10 |
代理公司: | 瑞安市翔东知识产权代理事务所 33222 | 代理人: | 薛辉 |
地址: | 325200 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成型 夹钳 开关 机构 | ||
【技术领域】
本实用新型涉及一种冷镦成型机,具体涉及的是一种冷镦成型机的夹钳开关机构。
【背景技术】
冷镦成型机是一种将各种处理好的金属线材进行冷挤压,使线材在模具内冷镦成型的设备,用于加工各种标准、非标准紧固件和汽摩配件。冷镦成型机的夹钳是用来将机器切断机构剪切好的线材夹住并送入机器冲具机构及将各工位冲具机构完成的工件再传送到下一工位直至零件冲压完成。现有的冷镦成型机夹钳一般由升降杆来控制夹钳的夹紧和放开(既夹钳开关动作),升降杆的升降依靠举动臂的摆动,举动臂摆动由夹钳开关凸轮带动,而举动臂的复位则依靠弹簧,弹簧复位的缺点是:在高速状态下复位的反应速度较慢,稳定性较差、复位精度较低,弹簧长期使用易疲劳,同时,采用弹簧复位方式,复位压力不可调,如果弹簧疲劳变软,复位压力就会变得很不稳定,严重影响夹钳开关的精度。
【发明内容】
鉴于目前公知技术存在的问题,本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种反应速度快、稳定性好、复位精度高,并具有复位压力可调特点的冷镦成型机夹钳开关机构。
为解决上述技术问题,本实用新型是采取如下技术方案来完成的:
冷镦成型机的夹钳开关机构,包括控制夹钳动作的升降杆、举动臂和举动臂复位装置,升降杆连接在举动臂的一端,举动臂铰接在机身上可上下摆动,其特征在于:所述举动臂的复位由气缸完成。所述举动臂复位装置包括气缸缸体、活塞和活塞杆,气缸缸体的底部与压力气源接通,在压力气源的作用下,活塞杆的杆端顶靠在举动臂上。接通气缸缸体的压力气源管路上设有调压阀。
本实用新型的有益效果是:举动臂的复位由气缸完成,这里的气缸就相当于一个里面充有压力的气囊,不仅具有良好的压缩性能,而且复位反应速度快,这样就使得复位时稳定性好、复位精度高;还有,气缸缸体内的压力由调压阀控制,这样压力不仅可调,而且能很容易调节至实际理想压力,确保了长期高速状态下复位的稳定和精度。
【附图说明】
本实用新型有如下附图:
图1为本实用新型的结构示意图
【具体实施方式】
附图表示了本实用新型的技术方案及其实施例,下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。
参照附图1,该种冷镦成型机的夹钳开关机构,包括升降杆6、举动臂3、举动臂复位装置、摇臂2和夹钳开关凸轮1,升降杆6用于控制夹钳7的夹紧和放开动作,举动臂3、摇臂2铰接在机身12上可上下摆动,举动臂3的左端与升降杆6连接,摇臂2的右端通过滚轮与夹钳开关凸轮1的凸轮工作面接触,摇臂2的左端设有调节螺钉5,调节螺钉5顶压在举动臂3的右端上侧表面,所述举动臂复位装置包括气缸缸体8、活塞9和活塞杆4,活塞9和活塞杆4为一体结构,活塞9活动设在气缸缸体8内,活塞9的外圆设有双向油封11和耐磨环10,以确保气缸的密封性和耐磨性,气缸缸体8的底部与压力气源接通,压力气源管路上设有调压阀13,在压力气源的作用下,活塞杆4的杆端顶靠在举动臂3的右端下侧表面。
本实用新型是这样工作的,夹钳开关凸轮高速转动,带动摇臂摆动,摇臂带动举动臂顺时针转动,带动升降杆上移,夹钳放开,当夹钳开关凸轮在回程时,举动臂在气缸的作用下逆时针转动,带动升降杆下移,夹钳夹紧。整个过程气缸的活塞杆在压力气源的作用下始终紧紧与举动臂接触,不仅保证了复位的速度,同时保证了复位的稳定和精度。
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