[实用新型]电容储能式点凸焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊机技术领域，具体讲是一种电容储能式点凸焊机。 

背景技术

目前有一种电容储能式点凸焊机，它包括操控单元、显示单元、控制单元、电源单元以及放电焊接单元，所述放电焊接单元包括放电开关和放电变压器，所述电源单元内设置储能模块，所述储能模块、放电开关、放电变压器依序电连接，放电开关还与控制单元电连接。 

由于上述电容储能式点凸焊机其储能模块在放电过程中，流经放电变压器的大电流的直流电流的方向始终为一个方向，这样就产生了直流磁化现象，导致放电变压器内的铁芯被激磁，其危害是易使铁芯饱和，增加损耗，使得焊接效率以及质量均降低，能耗增加。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能够克服直流磁化现象，提高焊接效率以及质量，降低能耗的电容储能式点凸焊机。 

本实用新型的技术方案是，本实用新型电容储能式点凸焊机，它包括操控单元、显示单元、控制单元、电源单元以及放电焊接单元，所述放电焊接单元包括放电开关和放电变压器，所述电源单元内设置储能模块，所述储能模块、放电开关、放电变压器依序电连接，所述放电开关为四个，分别为第一放电开关(BT1)、第二放电开关(BT2)、第三放电开关 

(BT3)和第四放电开关(BT4)，BT1的输出端分别与BT3的输入端、放电变压器的一端电连接，BT2的输出端分别与BT4的输入端、放电变压器的另一端电连接，BT1的输入端和BT2的输入端并联后再与储能模块的正极电连接，BT3的输出端和BT4的输出端并联后再与储能模块的负极电连接；所述四个放电开关的控制端还分别与控制单元电连接。 

采用上述结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：因为所述放电开关为四个，分别为第一放电开关(BT1)、第二放电开关(BT2)、第三放电开关(BT3)和第四放电开关(BT4)，BT1的输出端分别与BT3的输入端、放电变压器的一端电连接，BT2的输出端分别与BT4的输入端、放电变压器的另一端电连接，BT1的输入端和BT2的输入端并联后再与储能模块的正极电连接，BT3的输出端和BT4的输出端并联后再与储能模块的负极电连接，这样，储能模块在放电过程中，流经放电变压器的大电流的直流电流的方向就能做到交替，即当BT1和BT4导通时，电流方向为顺时针，当BT2和BT3导通时，电流方向为逆时针，所以本实用新型的技术方案能够克服直流磁化现象，提高焊接效率以及质 量，降低能耗，并且，对放电变压器内的铁芯的抗磁化要求降低，铁芯能够采用体积质量小、成本低的硅钢片。 

附图说明

图1是现有技术电容储能式点凸焊机电路原理图。 

图2是本实用新型电容储能式点凸焊机的电路原理图。 

图中所示：1、控制单元，2、电源单元，2.1、储能模块，3、放电焊接单元，3.1、放电开关，3.2、放电变压器。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。 

图1所示为现有技术电容储能式点凸焊机电路原理图，它包括操控单元、显示单元、控制单元1、电源单元2以及放电焊接单元3，所述放电焊接单元3包括放电开关3.1和放电变压器3.2，所述电源单元2内设置储能模块2.1，所述储能模块2.1、放电开关3.1、放电变压器3.2依序电连接。 

本实用新型电容储能式点凸焊机与现有技术相比，区别特征在于，所述放电开关3.1为四个，分别为第一放电开关(BT1)、第二放电开关(BT2)、第三放电开关(BT3)和第四放电开关(BT4)，BT1的输出端分别与BT3的输入端、放电变压器3.2的一端电连接，BT2的输出端分别与BT4的输入端、放电变压器3.2的另一端电连接，BT1的输入端和BT2的输入端并联后再与储能模块2.1的正极电连接，BT3的输出端和BT4的输出端并联后再与储能模块2.1的负极电连接；所述四个放电开关3.1的控制端还分别与控制单元1电连接。具体结构如图2所示。 

所述放电开关3.1为晶闸管。 

所述操控单元、显示单元、电源单元2均与现有技术相同，控制单元1内增加对BT2、BT3和BT4的控制电路，由于放电开关3.1为晶闸管，所以控制电路为通用技术，在这就不加以赘述。