[实用新型]气浮式烘箱系统

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种烘箱系统，特别是一种用于涂布机组的气浮式烘箱系统。

背景技术：

现有的涂布机组中的烘箱由于烘干长度较长，为防止待加热的薄膜(铜箔)下坠变形，通常在供箱的底部设有一排辊轴，利用转动的辊轴承托住薄膜(铜箔)，这种结构非常复杂，而由于辊轴是直接与薄膜(铜箔)接触的，既会造成薄膜(铜箔)受热不均匀，一旦各辊轴的转速有偏差容易使薄膜(铜箔)出现折皱的情况，从而影响加热效果，给后续的复合带来不良影响。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、途经的薄膜(铜箔)受热均匀的气浮式烘箱系统。

本实用新型通过如下技术方案来实现本实用新型的上述目的：一种气浮式烘箱系统，包括有烘道，其特征在于：在所述的烘道的上、下两侧各设有若干个竖直朝向的喷气嘴，喷气嘴与热气压装置相连。

进一步，所述的热气压装置包括有电加热器、第一过滤器和风机。

进一步，所述的上侧的各喷气嘴与下侧的各喷气嘴交错设置。

进一步，在烘道上、下两侧还各设有与喷气嘴交错排列的吸气口，吸气口与喷气嘴、热气压装置及管道构成热气压循环系统。

进一步，在管道中还设有废气排放机构和空气补偿机构。

进一步，所述的废气排放机构由排风机和控制阀构成，所述的空气补偿机构由第二过滤器和控制阀构成。

本实用新型具有如下有益效果：由于在烘道的上、下两侧设有喷气嘴，热气压装置产生的热气压经喷气嘴喷射出来，从而将经过烘道的薄膜(铜箔)承托起来形成气浮效果，热气在起承托作用的同时还起到加热薄膜(铜箔)的作用，而由于薄膜(铜箔)不与辊轴或烘道壁直接接触，因此不会出现烫伤情况，薄膜(铜箔)受热更为均匀，而这样结构的烘箱其结构也简单。

附图说明：

图1为本实用新型一种气浮式烘箱系统的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图所示，本实用新型一种气浮式烘箱系统的实施例，包括有烘道1，在所述的烘道1的上、下两侧11、12各设有若干个竖直朝向的喷气嘴2，喷气嘴2与热气压装置5相连。该热气压装置5可以由电加热器51、第一过滤器52和风机53等组成，利用风机53将电加热器51产生的热气吹出从而产生有压力的热气经喷气嘴2喷射出来，从而将经过烘道1薄膜承托起来形成气浮效果，热气在起承托作用的同时还起到加热薄膜3涂层的作用，而由于薄膜3不与辊轴或烘道壁直接接触，因此不会出现烫伤情况，薄膜3受热更为均匀，而这样结构的烘箱其结构也简单。

如图所示中，所述的上侧的各喷气嘴2与下侧的各喷气嘴2最好交错设置。喷气嘴2交错设置可使经喷气嘴2喷射出的热气压作用于薄膜3上且薄膜3在移动时，薄膜3会产生正弦波式移动的效果，使薄膜3的受热效果更好。

本实施例中，在烘道1上、下两侧还各设有与喷气嘴2交错排列的吸气口4，吸气口4与喷气嘴2、阀门6、热气压装置5及管道9构成的热气压循环系统。经喷气嘴2喷射出的热气又经吸气口4回流再次利用，可以有效降低能耗，降低使用成本。

由于薄膜加热会产生一些废气，因此最好还设有废气排放机构8和空气补偿机构7，所述的废气排放机构8由排风机81和控制阀82构成，所述的空气补偿机构7由第二过滤器71和控制阀72构成。这样，废气经排风机81和控制阀82排出后，产生的气流损失，外界的空气经第二过滤器71及控制阀72补入热气压循环系统中，从而保证热气压循环系统的持续运行。