[实用新型]具有PCB支架的LED灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED(发光二极管)技术领域，尤其是指一种具有PCB支架的LED灯。

背景技术

随着照明技术的发展，传统的白炽灯由于高耗能、光电转换率低等缺点正逐渐被LED灯取代。LED是一种固态的半导体器件，它可以直接把电转化成光，与传统的白炽灯相比较，LED灯具有耗电量小、聚光效果佳、反应速度快、可承受高冲击力、使用寿命长、环保等优点，拥有广阔的发展前景。

目前的LED灯包括金属支架、安装于金属支架上的晶片及封装晶片的透明罩，晶片的正负极接线端子与金属支架电连接，金属支架安装于PCB基板上并与PCB基板上的正负金属层电连接。然而此种采用了金属支架的LED灯具有如下诸多不足：

1、生产工序繁多，成本高。采用金属支架的LED灯需经过插件、焊接、剪脚、焊正负极电源线等生产工序，生产人员及辅助材料的成本较高，且金属支架本身的材料也价格不菲。

2、生产效率低。由于生产工序繁多，生产人员操作复杂，很难提高产品的出产效率。

3、厚度大，不环保。金属支架需整体电镀，生产环保难度很大，继而加重了成本支出。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有PCB支架的LED灯，克服目前采用金属支架的LED灯的诸多不足，其生产成本低、效率高、工序简单、环保而又体积小。

为实现上述目的本实用新型采用如下技术方案：

一种具有PCB支架的LED灯，包括PCB支架及LED晶片，所述PCB支架设置有固晶部，所述LED晶片定位安装于固晶部上，该LED晶片的外侧设置有实心或中空的透明罩，LED晶片封装于该透明罩中，且LED晶片的正负极接线端子分别与PCB支架的正负极金属层电连接。

作为一种优选方案，所述LED晶片与透明罩之间放置有荧光粉。

作为一种优选方案，所述固晶部为碗杯状凹槽。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点及有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要系通过采用PCB支架取代传统的金属支架，LED晶片设置于该PCB支架的固晶部上，且LED晶片的正负极接线端子与PCB支架上的正负极金属层电连接，从而使得本实用新型具有如下优点：

1、生产成本低、效率高。在PCB支架上安装LED晶片时只需焊接正负两条电源线即可，其生产工序非常简单，操作简便，极大程度地降低了生产成本，提高了出产效率，进而提高了产量。

2、厚度小。本产品厚度最小可达到2mm～2.5mm，能应用在一些精度要求极高的领域中。

3、环保。本产品可根据客户需要使用局部电镀，环保难度很低。

4、应用广泛。其可在PCB上做任何形状的LED分布图形，在交通指示牌灯、照明应急灯、手电筒及其它许多装饰灯领域都有很好的应用。

5、造价低。PCB支架与金属支架相比，其造价远远低廉于金属支架，目前市场上每平方厘米PCB价格为0.01元，可制造出三个LED灯，而金属支架却昂贵得多，以铁支架为例，制造一个LED灯的铁支架成本是0.025元。换言之，如果用铁支架制造三个LED灯，其所消耗的铁支架市场价为0.075元，是PCB支架的7.5倍，两者之间的造价相距甚远，因此，采用PCB支架制造LED灯是时势所需，是未来的发展方向，其具有广阔的发展前景和更强的实用性。

6、设计简便。PCB支架LED灯设计简单方便，在PCB支架上可设多个灯，而金属支架则不行，其只有将多个金属支架LED灯组装在PCB板上做成多个灯，从而增加了成本。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的结构示图；

图2是由本实用新型制作的LED灯板的结构示图。

附图标识说明：

10、PCB支架

11、固晶部                12、正极金属层

13、负极金属层

20、LED晶片

21、透明罩                22、正极接线端子

23、负极接线端子

具体实施方式：

请参照图1所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，一种具有PCB支架的LED灯，包括PCB支架10及LED晶片20，其中：

所述PCB支架10设置有用于放置LED晶片20的固晶部11，该固晶部11为碗杯状的凹槽。