[实用新型]一种旋风切削数控车床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于加工蜗杆的车床，尤其涉及一种旋风切削数控车床。

背景技术

小型高精度蜗杆使用数量较大，比如轿车门窗玻璃自动开关(移动)传动件等，目前，用于加工这种小型高精度蜗杆产品的切削车床，大多是从日本、德国等发达国家进口，设备价格昂贵，且结构复杂、不易实施。车床要切削蜗杆的螺旋齿面，一般是通过X、Y、Z三轴联动，对蜗杆的螺旋面进行一次性精确切削加工成型，而要实现工件和刀具的多轴联动控制，对车床的稳定性要求较高，现有的切削车床难以做到这点，且其控制复杂，加工成本高，误差累积，成品偏差较多，加工精度也难以保证。同时，现有的切削车床体积庞大，无法对小型环面的蜗杆进行加工，限制了蜗杆的生产应用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状而提供一种加工精度高的旋风切削数控车床，其制造成本较低，控制简单易行。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该旋风切削数控车床，其特征在于：包括床身、安装在床身上的主伺服电机、与主伺服电机传动相连的减速器、通过同步带与减速器传动相连的主轴、安装在床身上的横向拖板伺服电机、与横向拖板伺服电机的输出轴传动相连的横向丝杆、啮合在横向丝杆之上的横向拖板、安装在床身上的纵向拖板伺服电机、与纵向拖板伺服电机的输出轴传动相连的纵向丝杆、啮合在纵向丝杆之上的纵向拖板、安装在纵向拖板上的切削刀头和一驱动切削刀头转动的次伺服电机，其中，主轴的头部设置有用以夹持工件的夹具，所述切削刀头正对该夹具；

优选地，所述用以夹持工件的夹具可以为一液压涨夹夹具，且主轴的尾部插设在液压回转缸内。

为增强工件转动时的刚性，所述主轴的头部外围可以设置有一双列圆柱滚子轴承。

为防止主轴在转动时在轴向发生窜动，保证主轴转动时的平稳性，所述主轴的尾部外围可以设置有一圆锥滚子轴承加单向推力球轴承。

优选地，所述横向丝杆与横向拖板、纵向丝杆与纵向拖板都以采用滚珠丝杠副为佳，增加连接强度，阻力低，使横向拖板、纵向拖板移动阻力更小，移动更加平稳。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：切削刀头和主轴都由相应的电机驱动而按一定传动比转动，其转速受到精确控制，同时，切削刀头由横向拖板、纵向拖板带动分别在横向、纵向在精确控制下位移，如此，切削刀头加工主轴头部上的工件，使得工件的加工精度受到精确控制，而且，设备制造成本较低，控制简单易行。

本实用新型的旋风切削数控车床与从日本进口的机床相比，具有造价低、操作方便、质量保证等优点，具体数据如下：

  设备/对比  市场价格  质量  操作  日本进口  120多万元  达到产品加工要求  方便  本实用新型  小于16万元  达到产品加工要求  更加方便

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。