[实用新型]用于逆变器的电抗器

说明书

技术领域

本实用新型属于逆变器领域，尤其是一种散热效果很好的用于逆变器的电抗器。

背景技术

随着晶硅太阳能电池高效化、薄片化技术的发展以及新型薄膜太阳电池的涌现，太阳能光伏发电系统造价和度电成本已大幅度下降，其应用进入了向规模化发展的新阶段。2009年全球光伏发电系统安装量已达到了6.43GW，中国安装量达到160MW以上，相当于历年来安装量的总合。

在太阳能光伏发电系统中，为实现系统高效、稳定和安全运行，逆变器是最为关键的设备，特别是在大型光伏并网发电系统中，大功率并网逆变器的选配是光伏电站建设成败的首要判断标志。但目前几乎所有大功率逆变器的电子、电气控制元器件均放置在具有一定容积的柜箱体内，它们在运行过程中所产生的热量，往往通过柜体增设散热孔及风扇对电子、电器元件进行冷却散热，这种散热方法因为箱体相对开放式的，所以外界环境中的尘埃、烟雾、水份乃至海盐粒子等杂质对电抗器的影响比较大，容易附着在电抗器表面，使得电抗器散热效果差，但是如果把逆变器箱体做成密闭形式的，采用风扇散热效果也不好。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种散热效果好、能在密闭的逆变器箱体内进行稳定工作的电抗器，该电抗器解决了上述技术中容易受环境中的尘埃、烟雾、水份乃至海盐粒子等杂质对电抗器的影响而散热差的缺点。

实现本实用新型目的的技术方案如下：

用于逆变器的电抗器，它包括电抗器本体，该电抗器还包括设在其本体侧面的散热装置，该散热装置包括热端与冷端，散热装置主要由若干蒸管与冷却箱构成，若干蒸管一端设在冷却箱内成为冷端，若干蒸管的另一端成为热端。

所述的蒸管内壁设有若干条凹槽。

所述的蒸管为真空的重力热管或者为环形蒸管。

所述的凹槽为直线型或者为螺旋形，其截面为梯形。

采用了上述方案，用于逆变器的电抗器，重力热管内热端设冷却介质，冷却箱内设冷却液，冷却液的沸点低于冷却介质，电抗器将产生的热量传递给重力热管，重力热管将吸收到的热量传递给冷却介质，冷却介质吸热后气化，气化的冷却介质上升到冷端，受冷却箱内的冷却液冷凝，然后冷却介质液化，通过自身的重力回流到重力热管的热端，继续如上循环，这样自冷却，无需借助外力进行冷却，尤其是无需将逆变器箱体内的空气与外界空气进行热交换而冷却，防止了外界环境中的尘埃、烟雾、水份乃至海盐粒子等杂质对电抗器的影响，有效地保证的电抗器的工作环境以及散热效果，使其使用寿命延长，效果增强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为重力热管的截面示意图；

图中，1、电抗器本体，2、重力热管，21、凹槽，3、冷却箱，31、进口，32、出口。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，用于逆变器的电抗器，它包括电抗器本体1与散热装置，散热装置安装在电抗器本体1侧面，散热装置主要由若干重力热管2与冷却箱3构成，该重力热管2为真空，重力热管2一端设在冷却箱3内形成冷端，另一端为热端，冷却箱3内通过进口31和出口32流通冷却液，重力热管2内的热端设有冷却介质，冷却液的沸点低于冷却介质的沸点，冷却介质用来吸收由电抗器传递给重力热管2的热量，气化后流至重力热管2的冷端，冷却箱3内流通的冷却液将气化后的冷却介质中的热量带走，冷却介质在重力热管2的冷端进行冷凝后通过自身重力在回流至热端，进而循环，重力热管2内壁设有长直形凹槽21，该凹槽21的截面为梯形，此凹槽有利于冷却介质与重力热管2之间的热交换，能使重力热管2更好的散热，也有利于在重力热管2的冷端冷凝后冷却介质进行有序回流，不影响气化的冷却介质，不影响散热效果。

以上实施方式中的蒸管为重力热管，其包括但不限于该重力热管，只要能达到本技术方案要求的蒸管均能应用，如环形的真空管，蒸管内凹槽可以为长直形，也可以是螺旋形、曲形等形状的凹槽，凹槽的截面也可以使其他形状，只要有利于热交换、有利于冷却介质的回流、不影响气化冷却介质、不影响散热效果的截面形状均匀应用。