[实用新型]一种回转体精密加工工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大型回转类零件加工的精密工装夹具，特别是一种回转体精密加工工装。

背景技术

CYA6液压机构工作缸进行加工时，需要对该零件进行固定装夹，以前加工该零件是以外形六方面的一平面定位，因其接触面积较小，在镗削过程中由于零件固定不牢，刀杆、零件产生振动，造成孔的同轴度、加工尺寸和精度达不到图纸要求；同时因六方面要分粗、精加工，以此六方面的一平面为基准会产生工作缸中心孔镗削的粗、精两次加工的定位基准不一致，造成中心镗削孔与外形的位置度超差。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种回转体精密加工工装，该V型定位精密加工工装以工作缸两端面外圆定位，基准保持一致，同时加紧面积大，加紧可靠性高；该工装易于装夹，并能够快速有效稳固的定位，适用于大型回转类零件加工。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的，一种回转体精密加工工装，其特征在于：包括一底板及在该底板上一前一后分别垂直设置的容纳回转体工作缸的两V型块，即第一V型块与第二V型块；且该底板上对应两V型块一侧还分别设置有两支撑杆，两支撑杆上端面分别水平设有一压板构成T型框架，对工作缸做径向定位；且在第一V型块凹槽底面设一圆柱销孔，并在该孔上设一圆柱销，该圆柱销与工作缸端部外圆周侧壁上所设定位销孔契合，将工作缸轴向固定在V型块上。

所述两V型块所设V型凹槽分别与工作缸端部及回转体缸体中段的外周表面相契合。

所述两V型块分别通过螺栓与底板相连。

所述两个支撑杆上端面水平设置的压板分别通过贯穿于该板孔的螺栓及螺栓上的螺母与两支撑杆固定。

所述支撑杆为一垂直立杆，该垂直立杆上端面为水平面，与压板相接；垂直立杆根端部设有螺纹与底板相连。

本实用新型V型定位工装通过在底板上设置两V型块，并通过两个支撑杆分别与其上端面水平设置的压板构成T型框架将工作缸径向固定在两V型块上；通过在第一V型块凹槽底面设一圆柱销孔，并在该孔上设一圆柱销，该圆柱销与工作缸端部外圆周侧壁上所设定位销孔契合，将工作缸轴向固定在V型块上。从而实现工作缸的径向及轴向的定位，解决了零件粗、精加工基准统一，定位一致，以及批量加工的需要。本实用新型具有结构简单、紧凑、工作可靠等优点。

附图说明

图1为V形定位工装含有工作缸结构示意图。

图2为V形定位工装结构示意图。

图中：1、螺栓；2、螺母；3、垫片；4、压板；5、圆柱销；6、V型块；7、螺栓；8、底板；9、V型块；10、支撑杆；11、工作缸。

具体实施方式

以下结合附图及对本实用新型V型定位工装作进一步的详细说明。

如附图1结合图2所示，该回转体精密加工工装，包括一底板8及在该底板8上一前一后分别垂直设置的容纳回转体工作缸11(加工零件)的第一V型块6及第二V型块9，所述第一V型块6及第二V型块9分别通过螺栓7与底板8相连；且该底板8上对应两V型块一侧还分别设置有两支撑杆10，两支撑杆10上端面分别水平设有一压板4构成T型框架，对工作缸11做径向定位；所述两个支撑杆10上端面水平设置的压板4分别通过贯穿于该板孔的螺栓1及螺栓1上的螺母2与两支撑杆10固定；且第一V型块6凹槽底面设一圆柱销孔，并在该孔上设一圆柱销5，该圆柱销5与工作缸11端部外圆周侧壁上所设定位销孔契合，将工作缸11轴向固定在V型块上。

上述第一V型块6及第二V型块9所设V型凹槽与工作缸11端部及回转体缸体中段的外周表面相契合；按照工作缸11(加工零件)的设计要求，该第一V型块6及第二V型块9设计的高度不同，本实施例对第二V型块9的设计高度大于第一V型块6的设计高度，这样便于待加工零件的径向定位。第一V型块6及第二V型块9设计的高度不仅限于实施例所列举的范围，本实用新型适用于各种大型回转类零件的加工。

所述支撑杆10为一垂直立杆，该垂直立杆上端面为水平面，与压板4相接；垂直立杆根端部设有螺纹与底板8螺纹连接。

本实用新型在径向方向上运用零件的理论轴线设计了两个V型定位块(6和9)，且在零件工作缸11(加工零件)上部用两个支撑杆10及两个压板4做成T型框架固定。为了实现螺栓1的通用性，可通过增加或减少垫片3的数量来满足不同工作缸11(加工零件)的外圆直径的径向定位要求。