[实用新型]连续精馏的精馏塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连续精馏的精馏塔，属于化工机械领域。 

背景技术

在精细化工生产中，用于生产的物料或粗产品多是由若干组分组成的液体混合物，需要进行一定程度的分离，以达到提纯或回收有用组分的目的。互溶液体混合物的分离方法很多，如过滤、蒸发、蒸馏、精馏和特殊精馏等，精馏是其中的一种分离方式。 

目前，采用的精馏塔需要配有再沸器、冷凝器和外回流装置，其中精馏塔、再沸器、冷凝器和外回流装置多采用相互独立的分体式结构，尚没有一个精馏塔将再沸器和冷凝回流装置置于其中，构成一个完整的整体。 

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种集再沸、提馏、精馏、冷凝回流装置于一体的新型连续精馏的精馏塔，整体结构紧凑，减少设备成本和占地面积，并通过连续精馏的方式对不同组分但性质相近的物质进行有效分离，适宜规模化连续生产。 

本实用新型是通过以下技术方案实现的： 

一种连续精馏的精馏塔，其包括封闭壳体，所述封闭壳体从下至上依次分为再沸器升温段、提馏分离段、精馏分离段、回流段和气相出料段，所述再沸器升温段中部设有排气口，底部设有排渣口，内部设有用于加热物料的加热装置，所述提馏分离段的上部设有进料口， 所述回流段内部设有用于冷凝气相的冷凝回流装置，所述气相出料段设有出气口。 

所述加热物料的加热装置可以采用加热用管板式换热器，所述加热用管板式换热器可以包括管板I、管板II和与所述管板I和管板II连接的用于传输热媒的若干横向管道，所述管板I和管板II可以密封连接在所述再沸器升温段的筒壁的内侧，所述加热用管板式换热器还可以包括热媒入口和热媒出口，所述热媒入口和所述热媒出口设于所述再沸器升温段的筒壁上，所述热媒入口处于所述热媒出口的下方。 

所述加热装置可以设置于所述再沸器升温段的下部，所述再沸器升温段下部的横截面的最小面积可以大于所述再沸器升温段上部的横截面的面积，所述再沸器升温段上部和所述再沸器升温段下部可以采用倾斜过渡筒壁连接，所述倾斜过渡筒壁构成所述再沸器升温段的中部，所述排气口可以设置于所述倾斜过渡筒壁的上部。 

所述提馏分离段可以设有提馏分离段填料层，所述提馏分离段填料层的填料可以为拉西环、阶梯环、鲍尔环、丝网波纹或孔板波纹的任意一种。 

所述提馏分离段填料层可以采用多层结构，从上到下分为若干小段，所述提馏分离段相邻两小段之间可以设有提馏分离段分布器。 

所述提馏分离段填料层的每一小段均可以包括提馏分离段填料和提馏分离段水平篦子板，所述提馏分离段水平篦子板可以与所述提馏分离段的筒壁的内侧固定连接，所述提馏分离段填料可以设置于所述提馏分离段篦子板上，所述提馏分离段填料层的各小段可以分别采 用相同或不同的提馏分离段填料，各小段的竖向高度可以相同或不同。 

所述提馏分离段的上部还可以设有水平物料分布器，所述水平物料分布器可以连接所述进料口，所述进料口和所述水平物料分布器均可以位于所述提馏分离段填料层的上方。 

所述精馏分离段内部可以设有精馏分离段填料层，所述精馏分离段填料层的填料可以为拉西环、阶梯环、鲍尔环、丝网波纹或孔板波纹的任意一种。 

所述精馏分离段填料层可以采用多层结构，从上到下分为若干小段，所述精馏分离段相邻两小段之间可以设有精馏分离段分布器，所述精馏分离段填料层的每一小段均可以包括精馏分离段填料和精馏分离段水平篦子板，所述精馏分离段水平篦子板可以与所述精馏分离段的筒壁的内侧固定连接，所述精馏分离段填料可以设置于所述精馏分离段篦子板上，所述精馏分离段填料层的各小段可以分别采用相同或不同的精馏分离段填料，各小段的竖向高度可以相同或不同。 

所述冷凝回流装置可以采用冷凝用的管板式换热器，所述冷凝用的管板式换热器可以包括上管板、下管板和与所述上管板、下管板连接的若干竖向管道，所述上、下管板与所述回流段的筒壁可以焊接或密封连接，所述回流段的筒壁可以构成所述冷凝用的管板式换热器的外壳，并可以设有冷媒进口和冷媒出口，所述冷媒进口位于所述冷媒出口的下方。