[实用新型]连续精馏的精馏塔

权利要求书

1.一种连续精馏的精馏塔，其特征在于其包括封闭壳体，所述封闭壳体从下至上依次分为再沸器升温段、提馏分离段、精馏分离段、回流段和气相出料段，所述再沸器升温段中部设有排气口，底部设有排渣口，内部设有用于加热物料的加热装置，所述提馏分离段的上部设有进料口，所述回流段内部设有用于冷凝气相的冷凝回流装置，所述气相出料段设有出气口。

2.如权利要求1所述的连续精馏的精馏塔，其特征在于所述加热物料的加热装置采用加热用管板式换热器，所述加热用管板式换热器包括管板I、管板II和与所述管板I和管板II连接的用于传输热媒的若干横向管道，所述管板I和管板II密封连接在所述再沸器升温段的筒壁的内侧，所述加热用管板式换热器还包括热媒入口和热媒出口，所述热媒入口和所述热媒出口设于所述再沸器升温段的筒壁上，所述热媒入口处于所述热媒出口的下方。

3.如权利要求2所述的连续精馏的精馏塔，其特征在于所述加热装置设置于所述再沸器升温段的下部，所述再沸器升温段下部的横截面的最小面积大于所述再沸器升温段上部的横截面的面积，所述再沸器升温段上部和所述再沸器升温段下部采用倾斜过渡筒壁连接，所述倾斜过渡筒壁构成所述再沸器升温段的中部，所述排气口设置于所述倾斜过渡筒壁的上部。

4.如权利要求1、2或3所述的连续精馏的精馏塔，其特征在于所述提馏分离段设有提馏分离段填料层，所述提馏分离段填料层的 填料为拉西环、阶梯环、鲍尔环、丝网波纹或孔板波纹的任意一种。

5.如权利要求4所述的连续精馏的精馏塔，其特征在于所述提馏分离段填料层采用多层结构，从上到下分为若干小段，所述提馏分离段相邻两小段之间设有提馏分离段分布器。

6.如权利要求5所述的连续精馏的精馏塔，其特征在于所述提馏分离段填料层的每一小段均包括提馏分离段填料和提馏分离段水平篦子板，所述提馏分离段水平篦子板与所述提馏分离段的筒壁的内侧固定连接，所述提馏分离段填料设置于所述提馏分离段篦子板上，所述提馏分离段填料层的各小段分别采用相同或不同的提馏分离段填料，各小段的竖向高度相同或不同。

7.如权利要求6所述的连续精馏的精馏塔，其特征在于所述提馏分离段的上部还设有水平物料分布器，所述水平物料分布器连接所述进料口，所述进料口和所述水平物料分布器均位于所述提馏分离段填料层的上方。

8.如权利要求7所述的连续精馏的精馏塔，其特征在于所述精馏分离段内部设有精馏分离段填料层，所述精馏分离段填料层的填料为拉西环、阶梯环、鲍尔环、丝网波纹或孔板波纹的任意一种。

9.如权利要求8所述的连续精馏的精馏塔，其特征在于所述精馏分离段填料层采用多层结构，从上到下分为若干小段，所述精馏分离段相邻两小段之间设有精馏分离段分布器，所述精馏分离段填料层的每一小段均包括精馏分离段填料和精馏分离段水平篦子板，所述精馏分离段水平篦子板与所述精馏分离段的筒壁的内侧固定连接，所述 精馏分离段填料设置于所述精馏分离段篦子板上，所述精馏分离段填料层的各小段分别采用相同或不同的精馏分离段填料，各小段的竖向高度相同或不同。

10.如权利要求8所述的连续精馏的精馏塔，其特征在于所述冷凝回流装置采用冷凝用的管板式换热器，所述冷凝用的管板式换热器包括上管板、下管板和与所述上管板、下管板连接的若干竖向管道，所述上、下管板与所述回流段的筒壁焊接密封连接，所述回流段的筒壁构成所述冷凝用的管板式换热器的外壳，并设有冷媒进口和冷媒出口。