[实用新型]可安全排出料尾的圆锯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆锯机，特别是涉及一种可安全排出料尾的圆锯机。

背景技术

参阅图1、图2，以往的圆锯机1包括一个沿一个长方向X延伸的基座11、沿该长方向X间隔设置于该基座11上的一个主夹单元12、一个送料单元13及一个安装于该基座11上且相邻于该主夹单元12的锯切单元14。

该主夹单元12具有一个位于该基座11的固定夹件121、一个位于该固定夹件121右上方且相对该固定夹件121移动并与该固定夹件121围绕界定出一个第一夹固空间122的活动夹件123及一个位于该固定夹件121的锯片沟124。该第一夹固空间122用以容置受到夹固的一个料件100。

该送料单元13具有一个对正该第一夹固空间122以容置受到夹固的该料件100的相对后侧的第二夹固空间131、一个界定出该第二夹固空间131的送料夹钳组132，及一个位于该第二夹固空间131与该送料夹钳组132的正下方的驱动机构133。该驱动机构133具有一个上盖134、一个安装于该上盖134的下方以驱动该送料夹钳组132移动的导螺杆135及一对位于该导螺杆135二侧的导杆136。

该锯切单元14具有一个安装于该基座11的刀具座(图未示)，及一个安装于该刀具座并相对应该锯片沟124移动以穿过该第一夹固空间122的锯片141。

操作时，该送料单元13夹固该料件100后沿该长方向X以一段进给长度(feeding length)朝前靠近该主夹单元12，并于该料件100的前端穿过该第一夹固空间122后松开该送料单元13，接着利用该主夹单元12夹固该料件100后驱动该锯切单元14对该料件100进行锯切，此时就完成一次锯切作业，接着，驱使该送料单元13朝后远离该主夹单元12后，并松开该主夹单元12，接下来重复上述步骤以完成后续的锯切作业。

当料件只剩下一段长度不足的料尾时，此时，松开该主夹单元12，并利用已后退的该送料单元13重新夹固一个新的料件，且朝前方移动，以利用新的料件将料尾推出该主夹单元12以进行下一段锯切作业。

然而，由于一般料件作为料尾的一端的表面通常较为粗糙而并非呈现光滑完整的表面，因此，在前述的料尾推出作业中，料尾有可能因为不光滑的表面而于移动时卡住该锯片沟124，如此一来，不但增加清除料尾的麻烦，同时，若操作人员没有注意到此现象而持续向前移动该送料单元13，还有可能造成设备损坏或产生工伤意外。

另外，若料尾所剩下的长度较长时，此时料尾的重心偏后方且后段悬空，一旦松开该主夹单元12，会使料尾朝后跌落于下方的该驱动机构133的上盖134上，一旦受到该送料单元13进车撞击，不但会造成该上盖134损毁，还有可能连带影响该导螺杆135的运作，而使该驱动机构133损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可安全排出料尾的圆锯机。

本实用新型可安全排出料尾的圆锯机，包括一个基座、一个主夹单元、一个送料单元、一个排料单元及一个锯切单元。

该基座沿一个长方向延伸。该主夹单元设置于该基座，包括一个夹料部。该送料单元包括一个沿该长方向设置于该基座且沿一个横方向偏离该夹料部的传动机构、一个受该传动机构驱动而沿该长方向移动的送料座及一个设置于该送料座且对正该夹料部的送料夹钳。该排料单元包括一个沿该长方向位于该基座且位于该夹料部与该送料夹钳之间的投料槽。该锯切单元包括一个设置于该基座的刀具座及一个安装于该刀具座且对应该夹料部的锯片。

本实用新型所述的可安全排出料尾的圆锯机，该圆锯机还包括一个排屑单元，该排屑单元包括一个位于该锯片下方的集屑槽及一个设置于该集屑槽中的排屑螺杆，该排料单元还包括一个沿该长方向位于该基座且位于该夹料部与该投料槽之间的落料槽，该落料槽具有一个位于该基座一个顶面的入口部及一个连通该集屑槽的出口部。

本实用新型所述的可安全排出料尾的圆锯机，该传动机构具有至少一个沿该长方向延伸且供该送料座架设的导轨及一个连接于该送料座且驱动该送料座移动的掣动组件。

本实用新型所述的可安全排出料尾的圆锯机，该掣动组件具有一个驱动该送料座的导螺杆及一个连接该导螺杆的伺服马达。

本实用新型所述的可安全排出料尾的圆锯机，该主夹单元还包括一个设置于该基座的主夹座、一个设置于该基座的固定底夹、一个设置于该主夹座且相对应该固定底夹移动的活动顶夹、一个垂直地设置于该基座且位于该固定底夹的一侧的固定侧夹及一个设置于该主夹座且相对应该固定侧夹移动的活动侧夹，该固定底夹、该活动顶夹、该固定侧夹及该活动侧夹共同包围界定出该夹料部。