[实用新型]管路成型焊接系统

权利要求书

1.一种管路成型焊接系统，由焊接设备和油路工装两部分组成，其中油路工装包括两个基础平台支撑架（34）和连接在这两个基础平台支撑架之间的基础平台（32），其特征在于：所述基础平台（32）的左右两端固定连接有水平转轴（35），水平转轴（35）又通过轴座（37）转动支撑在基础平台支撑架（34）上，在两个基础平台支撑架（34）的其中一个上还固定放置有电动机（41），电动机（41）的输出端通过联轴器与减速器（39）的输入端连接，减速器（39）的输出端又通过联轴器与水平转轴（35）连接；

所述基础平台（32）的上表面上固定放置有定位装置和管路支撑装置，所述定位装置由模拟附梁罐脚组件（33）、操纵室输油管路支撑平台（36）和标准件定位装置组成，其中模拟附梁罐脚组件（33）和操纵室输油管路支撑平台（36）分别固定放置在基础平台的左右两侧，标准件定位装置固定放置在与油路系统中的标准件对应的位置，所述管路支撑装置固定放置在与油路系统中的管路对应的位置上；

所述基础平台（32）的中部、基础平台（32）的前后两侧对称分布有稳定杆（42）和锁紧板（43），所述稳定杆（42）的上端铰接在基础平台（32）上，稳定杆（42）的中部有一固定凸头（44），所述锁紧板（43）的上端铰接在稳定杆旁边的基础平台（32）上，锁紧板（43）的下端有与固定凸头（44）配合的钩头，所述基础平台上还有一个与锁紧板的钩头配合的的挂杆（40）。

2.根据权利要求1所述的管路成型焊接系统，其特征在于：所述基础平台（32）和操纵室输油管路支撑平台（36）的上表面均被刨削加工过。

3.根据权利要求1或2所述的管路成型焊接系统，其特征在于：所述管路支撑装置包括三通管Ⅲ支撑架（4）、油泵进油管Ⅱ支撑架（5）、回油管Ⅰ支撑架（8）、卷盘进油管Ⅱ支撑架（17）、回油管Ⅲ支撑架（19）、回油管Ⅳ支撑架Ⅰ（20）、油泵出油管Ⅰ支撑架Ⅰ（21）、油泵出油管Ⅰ支撑架Ⅱ（22）、回油管Ⅳ支撑架Ⅱ（23）、油泵出油管Ⅰ支撑架Ⅲ（25）、回油管Ⅳ支撑架Ⅲ（27）和三通管Ⅰ支撑架（31）。

4.根据权利要求1或2所述的管路成型焊接系统，其特征在于：所述标准件定位装置包括模拟标准件和标准件进出油口。

5.根据权利要求4所述的管路成型焊接系统，其特征在于：所述模拟标准件包括模拟阳端球阀（1）、模拟对夹球阀Ⅰ（2）、模拟对夹球阀Ⅱ（3）、模拟补偿器Ⅰ（6）、模拟对夹球阀Ⅲ（9）、模拟三通球阀（12）、模拟三通球阀进口端（14）、模拟对夹球阀Ⅳ（15）、模拟补偿器Ⅱ（24）、模拟补偿器Ⅲ（26）、模拟对夹球阀Ⅴ（28）和模拟补偿器Ⅳ（30）。

6.根据权利要求4所述的管路成型焊接系统，其特征在于：所述标准件进出油口包括模拟底阀出油管水线方法兰（7）、模拟卷盘Ⅱ进油口组件（10）、模拟流量计进油口法兰（11）、模拟流量计出油口法兰（13）、模拟卷盘Ⅰ进油口组件（16）、模拟过滤器进出油口组件（18）和模拟油泵出油口组件（29）。

7.根据权利要求1或2所述的管路成型焊接系统，其特征在于：所述基础平台（32）由钢骨架和焊接连接在钢骨架上表面的钢板组成。

8.根据权利要求7所述的管路成型焊接系统，其特征在于：所述钢骨架为方框形状、由型钢焊接而成。

9.根据权利要求8所述的管路成型焊接系统，其特征在于：所述型钢为槽钢、方钢、角钢或工字钢。