[实用新型]可调式多工位夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床用夹具技术领域，尤其是一种可调式多工位夹具。 

背景技术

复杂的机械零件需经过切削孔、肩、台、面、柱、螺纹、倒角等多道工序加工完成，在大批量生产同一种产品时，实际生产中大多采用按工序一道一道进行加工，一般以多台通用或专用的钻、攻、绞、车、锉、铣等机床以统一的单工位夹具夹持工件，以流水线方式进行生产。这种生产方式投资大，每道工序装夹一次，只能加工一个零件，这样装夹次数较多，大大降低批量的生产效率；多次装夹，精度也难以保证。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决工件加工时装夹次数多，生产效率低等问题，提供了一种可调式多工位夹具。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可调式多工位夹具，具有下底座和上底座，上底座安装在下底座上，上底座上设置有至少一个夹具底板，夹具底板底部设置有调节螺钉，夹具底板通过调节螺钉调节其高度，夹具底板上开有两个放置工件的工位槽，夹具底板正上方设有压块，上底座上夹具底板两边对称设置有竖直的导柱，两个导柱之间支撑有一个油缸，油缸与压块连接并可带动压块上下移动。 

上底座底部两端具有斜面，斜面上开有一个斜导向槽，下底座开有与斜导向槽对应的滑槽，斜导向与滑槽之间设有导向键，上底座侧面安装有第二调节 螺钉，第二调节螺钉带动导向键移动，进而微调上底座的高度，相对夹具底板的高度调节，起进一步辅助调节的作用。 

本实用新型的有益效果是：该夹具为多工位夹具，一次可加工至少两个工件，生产效率高，而且夹具的高度可根据工件大小进行高度调节，使用方便，确保了工件的加工精度。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型的结构示意图。 

图中1.下底座，11.滑槽，2.上底座，21.斜导向槽，3.夹具底板，4.调节螺钉，5.工位槽，6.压块，7.导柱，8.油缸，9.导向键，10.第二调节螺钉。 

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。 

如图1所示，一种可调式多工位夹具，具有下底座1和上底座2，上底座2安装在下底座1上，上底座2上设置有至少一个夹具底板3，图中为两个夹具底板3，每个夹具底板3底部设置有调节螺钉4，夹具底板3通过调节螺钉4调节其高度，夹具底板3上开有两个放置工件的工位槽5，夹具底板3正上方设有压块6，上底座2上夹具底板3两边对称设置有竖直的导柱7，两个导柱7之间支撑有一个油缸8，油缸8与压块6连接并可带动压块6上下移动。该可调式多工位夹具主要与多工位机床配合使用。夹具底板3和压块6配合实现对工 件的夹固，夹具底板3高度可调节，当不同匹次工件的大小不同，中心高度不一样，这时需要调整夹具底板3高度进而使工件中心对准机床主轴，调准之后才能进行工件的加工。 

如图1所示，上底座2底部两端具有斜面，斜面上开有一个斜导向槽21，下底座1开有与斜导向槽21对应的滑槽11，斜导向槽21与滑槽11之间设有导向键9，上底座2侧面安装有第二调节螺钉10，第二调节螺钉10带动导向键9移动，进而微调上底座2的高度，相对夹具底板3的高度调节，起进一步辅助调节的作用。 

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。