[实用新型]一种用于电子元件生产线的缓冲装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子元件生产设备，特别是涉及一种用于电子元件生产线的缓冲装置。

背景技术

目前，电子元件以其体积小的特点，在生产过程中通常是先将元件原材料串接在料带上，以方便后续的加工、装配和使用。而现有的电子元件生产线大都为分段式生产线，即各个制造环节的生产设备相互独立，当半成品经上一道工序生产设备加工完成后，都需要人工将该半成品运送至下一道工序的生产设备加工。

因此，现有技术的电子元件生产线生产效率低、人员成本高、生产周期长、及生产过程和质量管控繁杂、难以控制。

为解决上述问题，本领域技术人员也曾尝试将生产线上的所有生产设备通过料带传输串接在一起，但会出现如下问题：

1、当生产线的生产设备的工作节拍不一致时，特别是在刚启动的调试阶段，由于料带是不可伸缩的；因此，当后一道工序设备的节拍快于前一道工序设备的节拍时，料带会因下一道工序设备的拉力而被拉断，使整个生产线瘫痪；当前一道工序设备的节拍快于后一道工序设备的节拍时，上一道工序设备加工后的料带会因过长而掉出生产线，产生大量的冗余料带，会影响整个生产线的正常运行。

2、当其中一个生产设备出现故障时，由于自动生产线工作人员不能及时发现问题或及时处理问题，其他生产设备继续运转，会出现如上面所述的拉断料带或产生大量冗余料带的情况，使得整个生产线瘫痪。当设备维修好后，还需重新接上断开的料带，耗费大量的时间，生产效率低。

因此，现急需解决上述问题以电子元件生产线全自动生产线化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种结构简单，具有调整料带传输速度和调节料带传输路径长度作用的、可实现电子元件生产线全自动化的缓冲装置。

本实用新型的目的通过以下技术措施实现：

一种用于电子元件生产线的缓冲装置，各生产设备通过料带连接，所述缓冲装置设置于电子元件生产线的生产设备之间，所述缓冲装置包括支架、动滑轮、设置于所述支架上的定滑轮，所述动滑轮位于所述定滑轮的下方，所述料带交错地绕于所述定滑轮和所述动滑轮上。

优选地，上述支架包括有一横杆和两竖杆，所述竖杆位于所述横杆的下方，所述定滑轮设置于所述横杆上。

优选地，上述两竖杆内侧分别设置有竖直滑槽，且所述两竖杆之间设置有可在所述滑槽内滑动的滑竿，所述动滑轮设置于所述滑竿。

优选地，上述定滑轮的数目比所述动滑轮的数目多1个。

优选地，上述缓冲装置还设置有控制装置和用于感应动滑轮位置的感应装置，所述控制装置根据感应装置的感应信号控制所述生产设备的开与关。

优选地，上述感应装置的数目为两个，且呈纵向排布地设置于所述支架，所述控制装置根据位于上方的感应装置的感应信号控制后续生产设备的开与关，且根据位于上方的感应装置的感应信号控制前面工序生产设备的开与关。

优选地，上述缓冲装置还设置有报警器，所述控制器根据所述感应装置的感应信号控制所述报警器发出报警信号。

优选地，上述竖杆上设置有导向定滑轮。

优选地，上述导向定滑轮设置于所述竖杆的中部。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型的缓冲装置结构简单，由于料带交错地绕于定滑轮和动滑轮上，可增加料带的传输路径长度，即当缓冲装置的上一道工序设备的节拍快于下一道工序设备的节拍或下一道工序设备出现故障时，因上一道工序设备传输料带的速度比下一道工序设备传输料带的速度快，此时经过缓冲装置的料带长度增加，动滑轮由于重力的作用下滑，直至料带拉紧动滑轮时动滑轮才停止下滑；当缓冲装置的下一道工序的节拍快于上一道工序的节拍或上一道工序设备出现故障时，上一道工序设备传输料带的速度比上一道工序设备传输料带的速度快，此时经过缓冲装置的料带长度减小，动滑轮由于料带的拉紧作用上升，直至料带刚好拉紧动滑轮时动滑轮才停止上升，因此，在电子元件生产线自动运行时，缓冲装置根据各工序设备的运行情况自动调整料带传输速度和调节料带传输路径长度，从而实现电子元件生产线全自动化和智能化。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型一种用于电子元件生产线的缓冲装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种用于电子元件生产线的缓冲装置的结构示意图；

图3是本实用新型一种用于电子元件生产线的缓冲装置的结构示意图.

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步描述：