[实用新型]对位标记部件无效
申请号: | 201020138110.1 | 申请日: | 2010-03-23 |
公开(公告)号: | CN201667001U | 公开(公告)日: | 2010-12-08 |
发明(设计)人: | 田玉民;柴立军 | 申请(专利权)人: | 四川虹欧显示器件有限公司 |
主分类号: | G03F7/20 | 分类号: | G03F7/20;G03F9/00 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 余刚 |
地址: | 621000 四川省绵阳市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 对位 标记 部件 | ||
技术领域
本实用新型涉及电子产品领域,具体而言,涉及一种对位标记部件。
背景技术
目前,平板显示器件在电子产品领域中的应用越来越广泛,平板显示器件制作的投入在不断地扩大。现在主流的制作方式采用光刻的方式进行,光刻中使用大型的非接触式的曝光设备。为了保证在首次制作图形时把图形制作在玻璃基板的中心位置,一般是在机台上设置机械对位,保证图形的精度偏差在设计的范围内。
图1是根据相关技术的对位标记部件的剖面结构图;图2是根据相关技术的对位标记部件的俯视图。
如图1和2所示,现有的曝光设备中设置有对位标记部件,该设计部件包括:安装部2、下沉部3,对位部1镶嵌在安装部2中,对位部1由透明层6和点标记7构成,透明层6是不含杂质的玻璃、透明塑料或其他透明材料。
使用过程中,该对位标记部件下沉部3的壁与机台上的匹配孔的壁结合来实现固定,下沉部3的壁面为圆柱形,在制造精度上对位标记部件下沉部3的圆柱形壁面必须和孔的壁面结合完好、密封完好,这样才不至于出现偏差,而且必须设计有排气通道。由于制造工艺的良莠不齐,该设计的对位标记不容易固定,在设备进行对位的过程中使镜头观看的焦距容易发生变化,不利于聚集,严重时影响玻璃基板的对位,使图形不能很好地制作在玻璃基板的中间位置。而且对位标记在机台上的位置也很固定,不方便对位标记在机台上合理布局,在品种切换时不能很好地移动位置,不利于合理使用合适大小的母版,不利于降低所使用的耗材费,从而增加了生产成本。
针对相关技术中对位标记部件固定不牢靠,容易移位掉出,导致曝光对位出错的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种对位标记部件,以解决相关技术中对位标记部件固定不牢靠,容易移位掉出,导致曝光对位出错的问题,同时也解决了使用小尺寸母版时,对位标记不能移动的问题。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种对位标记部件。
根据本实用新型的对位标记部件方法包括:对位部、安装部和下沉部,还可以包括:固定部,与下沉部相连接;其中,对位标记部件通过固定部与机台连接。
进一步地,在固定部上可以具有螺纹,固定部通过螺纹旋紧于机台上,其中,在机台上设置有与螺纹相对应的螺孔。
进一步地,螺孔可以为机台上固定台面的螺孔,固定台面的螺孔均匀设置在机台上,其中,各个固定台面的螺孔在机台上呈中心对称分布。
进一步地,固定部的下部可以具有预定长度的螺纹。
进一步地,对位部内嵌于安装部中,安装部的外部可以具有至少一个切面。
进一步地,对位部可以包括透明层和点标记,其中,点标记位于透明层的中心位置,透明层为圆形。
进一步地,点标记的直径在200μm和280μm之间;透明层的直径在5mm至8mm之间。
进一步地,安装部的厚度可以小于机台上玻璃基板的厚度。
进一步地,安装部的厚度可以小于1.5mm。
进一步地,在机台的不同位置可以设置有多个对位标识孔,其中,在各个对位标识孔中均设置有螺孔。
本实用新型还提供了一种曝光机,曝光机包括对位标记部件的所有技术特征。
根据本实用新型的对位标记部件包括:对位部、安装部和下沉部,还包括:固定部,与下沉部相连接;其中,对位标记部件通过固定部与机台连接,解决了相关技术中对位标记部件固定不牢靠,容易移位掉出,导致曝光对位出错的问题,进而达到了制作产品时对位准确、迅速,而且对位标记易于固定,同时降低对位标记部件的制造精度、降低加工成本的效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是根据相关技术的对位标记部件的剖面结构图;
图2是根据相关技术的对位标记部件的俯视图;
图3是根据本实用新型实施例的对位标记部件的剖面结构图;
图4是根据本实用新型实施例的对位标记部件的俯视图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
根据本实用新型的实施例,提供了一种对位标记部件。
图3是根据本实用新型实施例的对位标记部件的剖面结构图;
图4是根据本实用新型实施例的对位标记部件的俯视图。
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