[实用新型]一种具备预应力框架结构的锻压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及锻造设备领域，具体是一种具备预应力框架结构的锻压机。

背景技术

锻压是通过工具的相对运动改变工件的厚度或者截面形状的机械加工方法。锻压机是锻压的制造工具。锻压机的零件，尤其是锻压机的框架结构所承受的应力幅度非常大，达到数吨力甚至数十吨力。而现有技术锻压机的框架结构的抗疲劳能力较低。

因此，在实际应用中发生过立柱断裂、底座断裂等案例。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种框架结构抗疲劳能力强的锻压机。

为实现以上发明目的，本实用新型锻压机包括动力装置、锻造工具和预应力框架结构；预应力框架结构包括四根拉杆，每根拉杆外套一个柱套；拉杆穿过上横梁和下横梁，拉杆两端设有螺纹，套上螺母，给上横梁和下横梁施加预紧力；柱套夹装于上横梁和下横梁之间，保持上横梁和下横梁之间的距离，柱套可以是一般金属加工件，也可以是由废旧设备的零件改造而成的金属加工件。

拉杆采用高强度合金钢制造而成，两端的螺纹采用德国SOLT标准，设有双重削弱槽，使螺纹均匀受力。动力装置是锻压机的驱动装置，为锻压机的工作提供动力；动力装置可以是泵控油压系统，也可以是阀控油压系统或者水压系统。

本实用新型一种具备预应力框架结构的锻压机，减少了工作时框架结构所受的应力幅值提高了预应力拉杆的抗疲劳能力，延长了预应力拉杆的使用寿命。

如图2为预应力框架的受力示意图。锻压机的上横梁受力为公称压力F₁，拉杆受到的拉力为F₂，拉杆的变形量柱套受到的压力为F₃，柱套的变形量假设预应力为F₄。当F₁方向向下时，当F₁方向向上时，设d＜D，侧F₂＜F₄，框架结构所受拉应力F₅＝0；框架结构所受压应力因此，框架结构所受的应力幅值

图3为公称压力F₁＝70MN的本实用新型锻压机的“力—变形(P—Δl)”图，如图中所示框架结构所受的应力幅值为ΔF＝8.238MN，仅为公称压力的11.7％。可见，本实用新型技术方案带来的技术效果是明显的，大大的提高了框架结构的抗疲劳能力，提高了锻压机的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型锻压机的结构示意图；

图2为预应力框架的受力示意图；

图3为公称压力70MN的本实用新型锻压机的“力—变形(P—Δl)”图。

具体实施方式

下面结合实施例进一步说明本使用新型技术方案，其中部分辅助零件省略不述，不视为对本实用新型技术方案的限制。

图1为本实用新型锻压机的结构示意图。本实用新型锻压机包括动力装置、锻造工具11和预应力框架结构；预应力框架结构包括拉杆1、螺母2、上横梁5、下横梁12、柱套10；预应力框架结构包括四根拉杆1，采用高强度合金钢30Cr2Ni2Mo制造而成，两端的螺纹采用德国SOLT标准，有双重削弱槽，使螺纹均匀受力，每根拉杆1外套一个柱套10；拉杆1穿过上横梁5和下横梁12，拉杆1两端设有螺纹，套上螺母2，给上横梁5和下横梁12施加预紧力；柱套10夹装于上横梁5和下横梁12之间，保持上横梁5和下横梁12之间的距离，柱套(10)由废旧设备的零件改造而成。动力装置采用泵控油压系统。