[实用新型]一种石油钻机整流柜

说明书

技术领域

本实用新型属于石油钻机控制技术领域，特别是涉及一种石油钻机整流柜。

背景技术

目前，在石油钻机行业中，传动控制根据要求设计相应的电控房，方便吊装、运输、维修、防护。所有的柜体安装在电控房内，这就要求柜体在不影响性能的基础上，在有限的空间内，体积小、器件安装紧凑，安装方便，容易维修。目前常见的整流柜体结构为：柜体顶部安装离心风机，通过风道将整流柜的整流组件的热量抽出；整流组件以固定方式与柜体连接。这样的柜体结构存在以下缺点：

1、整流组件以固定方式与柜体连接，这种结构造成安装困难，拆卸不便，维修困难。

2、风机安装在柜体顶部的结构在石油钻机领域使用受到空间限制；

3、散热装置与整流组件需要很长的散热通道才能将热量排出，造成散热不及时等技术问题。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种石油钻机整流柜。

本实用新型的目的是提供一种安装及维修方便，结构紧凑，通风良好，散热快，应用面广，安全可靠等特点的石油钻机整流柜。

本实用新型主要涉及整流柜散热风机的安装位置和直流组件的安装方式，是一种专门为石油钻机领域而设计的整流柜。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种石油钻机整流柜，为柜式结构，其特点是：便于柜前维护、并具有良好散热结构，柜体内有下置整流组件，柜体装有散热风机，散热风机安装在整流组件的风道上；整流组件为3组，直插式安装，共阴极共阳极方式用铜排组成连接桥臂。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述的石油钻机整流柜，其特点是：下置整流组件采用柜前直插式安装设计，每组中间有隔离用直插式绝缘板，方便柜前装卸、维护。

所述的石油钻机整流柜，其特点是：整流组件分为3组，每组中间有隔离用直插式绝缘板，风道上装有2个散热风机。

所述的石油钻机整流柜，其特点是：柜体内散热风机位于整流组件的上部，直接安装在风道上；在整流组件的风道上装有2个散热风机。

所述的石油钻机整流柜，其特点是：采用对称式共阴极共阳极连接方式，并由铜排组成连接桥臂。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

石油钻机整流柜由于采用了本实用新型全新的技术方案，与现有技术相比，本实用新型具有以下明显优点：

1、维护方便：整流组件分组采用直插结构，安装方便，柜前维修容易，并且采用对称式共阴共阳的接线方式提高了线路的均流度。

2、结构紧凑：柜内组件安装紧凑，节省空间，使之适用领域广泛，尤其适用于石油钻机行业；

3、通风良好：风机直接安装在直流组件的风道内，直接对整流组件进行散热，缩短了散热时间。

4、模块化：对整流组件进行了模块化设计，同时集成风机等设备。柜内结构简洁、清晰。

附图说明

图1是本实用新型整流柜主视结构示意图；

图2是图1的左视结构示意图；

图3是整流组件接线结构示意图。

图中，1、风机；2、整流组件；3、快熔；4、进线铜排；5、出线铜排；6、绝缘隔板；7、绝缘支撑件；8、安装架。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的技术内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

参阅附图1至图3。

实施例1

一种石油钻机整流柜，为柜式结构，柜体内有整流组件，散热风机直接安装在整流组件的风道上；整流组件分早组，以直插式安装，采用对称式共阴和共阳极的方式利用铜排组成连接桥臂，每组中间采用直插式绝缘板进行隔离，安全可靠。

本实施例的具体安装结构：

如附图1、图2和图3。本实施例将风机1直接安装在整流组件2的风道内上部，3组整流组件共用两个风机有效排除整流组件散发的热量；整流组件分为3组，每组间用绝缘隔板6相隔，将绝缘支撑件7安装在横梁上，将压接好的整流组件推进组件安装架8，然后再插入进线铜排4，并连接出线铜排5即可用整流组件2采用两两串联后共阴共阳的连接方式对称式接线。

本整流柜具有所述优点：1、柜前维护方便：整流组件分为3组，采用直插结构，安装方便，容易维修，并且采用对称式共阴共阳的接线方式提高了线路的均流度。2、结构紧凑：柜内组件安装紧凑，节省空间，使之适用领域广泛，尤其适用于石油钻机行业；3、通风良好：风机直接安装在直流组件的风道内，直接对整流组件进行散热，缩短了散热时间。4、模块化：对整流组件进行了模块化设计，同时集成风机等设备。柜内结构简洁、清晰。