[实用新型]卷割设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在制造幅面状产品的、带有制造幅面状产品的机器的工厂中的卷割机设备，尤其在具有至少一个造纸机的造纸厂中的卷割机设备，所述卷割机设备由至少两个卷割机组成，卷割机各自的产品运行方向分别定义为从退卷区到卷绕区。

背景技术

以下根据实施例阐释本实用新型，其中，所述卷割机设备操纵纸幅面。然而，该卷割机设备也能相应地应用在其它类似操纵的幅面中。然而，此处的幅面并未限制于例如仅指纸板，塑料薄膜或金属薄膜。

在造纸机中可生产最大至10m宽的纸幅面。生产几乎连续地进行。在此，造纸机的产品运输方向为处于造纸厂中的所有机器和装置定义了纵向和在水平面内与之垂直的横向。另外，为了简化当前的表述，在合适的位置将所述纵向称作X方向，横向称作Y方向，并且将垂直于由这两个方向构成的平面的高度方向称作Z方向。在所述造纸机端部，制成的纸幅面以完整的宽度卷绕在卷芯上。在连续生产时通常都会周期性地替换该卷芯。以这种方式形成的、幅面宽度的卷轴通常被称作母卷筒。为了今后的用户，例如印刷厂可操作，必须将缠绕在母卷筒上的纸幅面切割成多个平行延伸的、宽度适用于今后各自用户的子幅面。该宽度可随情况强烈变化，以致于通常按照一可单独定义的切割图样进行纸幅面的分割。然后，所述子幅面卷绕到所谓的子幅面卷筒或成品卷筒上，并且共同作为所谓的抛辊(Rollenwurf)被输出。可根据不同的抛辊改变所述切割图样。相宜地在唯一的机器，即，在所谓的卷割机(对于本申请称作卷割装置)中进行纵向切割和卷绕。这种卷割装置基本上由开卷装置、切割部和卷绕装置组成，其中， 所述切割部具有与可能的分割合适的相适应的多个大多盘状设计的刀具。

技术人员将卷割装置的构造分成两个基本的结构类型，亦即，托辊和支撑辊。

在托辊型的卷绕装置中，整个抛辊在由两个托辊组成的卷床上卷绕在卷筒上。所述抛辊的卷筒可以无轴地通过夹头或导向头或在极少的情况下通过插入卷筒中的卷轴保持。这些卷筒共同作为完整的抛辊被卷绕。一般情况下，这借助圆周卷绕实现，为此，两个托辊中的至少一个可被驱动。若可使用卷轴，那么也能实现中心卷绕或这两种的组合。

在支撑辊型的卷绕装置中，各个单独卷绕的卷筒在各自的卷绕中间站被卷绕。这些卷筒在卷绕的过程中由支撑辊支承。根据结构类型使用一到两个支撑辊，在有些情况下使用附加支撑辊。所述子幅面卷筒或成品卷筒在其卷绕中间站中被卷绕在卷筒上，所述卷筒分别由插入的一对夹头或导向头夹持。这些卷筒要么通过夹头或导向头以中心卷绕的方式被驱动，要么通过所述至少一个支撑辊以圆周卷绕方式或组合的方式被驱动。

在这两个机器类型中可以使用附加的压辊，该附加的压辊在每个卷绕的开始阶段实现期望程度的卷绕强度，此外还能稳定地起作用。

一般确定待所使用的卷割机的类型与待制造的纸类型和期望的卷绕质量有关。与之无关地，造纸厂的运营商的另一基本的问题在于：为了保证竞争能力并达到高的产量，人们追求高的生产速度。在此，所有位于造纸厂生产链中的装置或机器必须针对造纸机给定的生产速度。因为，除了故障的情况下造纸机能连续地工作，所以，各个不能连续工作的卷割装置很难跟上给定的速度，因为，相应于减小规格(Formatreduzierung)的任务的调试时间、加速时间和减速时间相当频繁地发生，因此，只有通过明显更高的生产速度来补偿。然而，目前卷割装置可转换的速度水准与大致相同的发展水准的造纸机相比大多并未显得分外突出。例如，在此现代造纸机的生产速度为1600米/分到2000米/分，而现代卷割装置的最大速度为2500米/分到3000米/分。此外，由于卷割装置非连续的工作方式和由此产生的频繁加速阶段和减速阶段，以及卷绕过程或分割卷绕过程所需的大量运动部件，使得这些卷割装置通常比造纸机更易发生故障。

出于这些原因，现在大多在造纸机之后设置两个卷割装置，其中，无疑通常前置有相应的提纯机，如涂布单元或砑光机。

然而，为了考虑一定的风险补偿，大多将两个卷割装置设计为高性能机器，以便两个装置中的其中一个万一停顿时不会过快阻碍其生产。在进一步提高造纸机的生产速度时可以考虑提高所需的卷割装置的数量。

卷割装置的布置处于一系列大多矛盾的要求中。例如，除了对待制造的产品的质量的要求外，必须使现有的结构空间，对人力和外围装置的需求和相关的经济开支，在运行中产生的生产时间和成本，采购费用和能量需求达到相应的均衡。

实用新型内容