[实用新型]一种间歇式挤压涂布机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锂离子电池制造设备一挤压涂布机，尤其是一种间歇式挤压涂布机。

背景技术

涂布是锂离子电池生产过程中必不可少的工序，也是直接影响电池安全性、容量、一致性等各项性能的关键工序。涂布就是将制作好的糊状粘稠浆料，均匀的、连续或间断的涂覆在基体上，保证各个涂布位置的厚度一致、并将涂布厚度控制在工艺要求的公差范围内。目前国内有两种涂布方式：转移式和挤压式。转移式是一种成熟的技术，但是其结构复杂，设备调试麻烦；由于转移式涂布机的浆料处于裸露状态，因此对浆料质量会有一定的影响，时间稍长就会产生结块，无法涂覆。

通过我司工程师的潜心研制和不断实验，挤压式涂布机技术日益成熟，它的机械结构简单，设备小型化，节省空间，调试方便；其涂布挤压头是封闭式，浆料在涂覆之前与外界隔绝，因此不会因为接触空气的原因使浆料变质。

挤压式涂布机的涂布精度要比转移式涂布机高出许多。目前的实验结果显示，转移式涂布厚度极限是50μm，而挤压式涂布可以达到20μm，更适合生产高容量锂离子电池，尤其是锂离子动力电池。

但是一直以来，挤压式涂布机都只能进行连续涂布，不能完成在涂布过程中按照工艺标准要求的间歇涂布，这就造成了锂离子电池生产的后工序必须进行人工刮粉作业，既将工艺标准要求的涂布间歇位的极粉刮除，这样既浪费原材料，又耗费了人力。

在国外，挤压式涂布机通过高灵敏度控制阀可以实现间歇涂布，但是高灵敏度控制阀价格昂贵，在国内还没有技术能力开发出此种控制阀，导致挤压式涂布机价格昂贵，其售价远远超过转移式涂布机；同时，高灵敏度控制阀的结构复杂，难以维护，在发生浆料堵塞的情况时，需要长时间的清洗维护。所以从价格和维护角度来看，间歇式挤压涂布机无法与转移涂布机相竞争。

发明内容

本实用新型的研制目的在于攻克现有技术瓶颈，提供一种间歇式挤压涂布机，既能达到工艺要求又能降低制造成本，大大提高了挤压涂布机的性价比。

本实用新型的一种间歇式挤压涂布机，包括浆料密封罐、精密螺杆泵、伺服电机、供料管路、回流管路、引流管路、气动或伺服电机间歇控制阀、挤压头，其中：采用伺服电机驱动精密螺杆泵供料给挤压头，在供料管路上，安装气动或伺服电机间歇控制阀，该控制阀能迅速的实现供料管路的通断，以实现对挤压头供料的间断控制，并通过回流管路将间歇涂布时多余的浆料输送回密封罐。

所述的一种间歇式挤压涂布机，在挤压头上方还装有引流管路，在每次开始涂布前，首先使浆料充满引流管并回流到密封罐中，可以将挤压头腔体中的空气排除，使挤压头腔体中完全充满浆料，再关闭引流管开始涂布，可以有效的防止涂布过程中产生气泡。

本实用新型的有益效果在于：采用伺服电机控制浆料泵转速，不仅可以实现挤压涂布机的间歇涂布工艺，还能更好的控制涂布位与间歇位的精度，更符合工艺要求，为锂离子动力电池的批量生产提供了有利条件。

由于采用气动或伺服电机间歇控制阀取代高灵敏度流量控制阀，不仅能达到间歇涂布的精准要求，又大幅度降低了设备的制造成本，提高了间歇式挤压涂布机的市场竞争力。

附图说明

图1是现有挤压涂布机的连续涂布方式示意图；

图2是一种挤压涂布机利用精密流量控制阀实现间歇涂布方式的示意图；

图3是本实用新型所述的一种间歇式挤压涂布机的示意图；

图中：01：浆料密封罐；02：精密螺杆泵；03：高灵敏度流量控制阀A；04：挤压头腔体；05：挤压头；06：高灵敏度流量控制阀B；07：供料管路；08：涂布辊；09：基体；10：浆料；11：伺服电机；12：回流管路；13：引流管路；14：气动或伺服间歇控制阀；15：气缸或伺服电机；16：球阀

具体实施方式

实施例：

如图3所示：本实用新型的一种间歇式挤压涂布机，采用伺服电机11驱动精密螺杆泵02供料给挤压头，伺服电机11的转速稳定，控制精度高，精密螺杆泵02的流量稳定，没有脉动效应，使供料系统压力、流量恒定；伺服电机11的转速变化灵敏，能通过改变电机的转速达到改变浆料流量的目的，从而有效地、精准地调节涂布厚度。

在供料管路07上，安装气动或伺服电机间歇控制阀14，该控制阀能迅速地实现供料管路07的通断，以实现对挤压头05供料的间断控制，达到间歇涂布的目的，并通过回流管路12将间歇涂布时多余的浆料10输送回浆料密封罐01。