[实用新型]内置金属骨架的橡胶密封垫片

说明书

技术领域

本实用新型属冶金工业领域，具体地说是涉及一种用于退火炉的内置金属骨架的橡胶密封垫片。

背景技术

目前，冶金行业冷轧板生产工艺中，由于连续冷变形引起的冷作硬化使冷轧薄钢板卷的强度与硬度提高，而韧塑指标下降使冲压性能恶化，因此流水线上通常设置连续退火炉以消除冷作硬化及轧制应力，使产品达到规定的力学性能指标。退火炉设有观察窗兼人孔用以监视生产情况，必要时可拆除窗口装置以便在停工时进行检修维护，窗口位置的温度通常在320℃左右，极端温度可达400℃。为了防止炉内灼热溢出和外部空气的渗入，在窗口处加入法兰和垫片进行密封隔离。

密封垫的材料国内外均采用氯磺化聚乙烯橡胶和陶瓷纤维布复合制作，在氯磺化聚乙烯橡胶的配方中采用相当比例的金属氧化物如SiO₂和Sb₂O₃，有利于提高制品的阻燃性能，但在遭遇高温如450℃时胶料在整个厚度上会发生碳化。

有鉴于此，寻求一种内置金属骨架的橡胶密封垫片，成为该领域技术人员的追求目标。

实用新型内容

本实用新型的任务是提供一种内置金属骨架的橡胶密封垫片，它解决了现有技术所存在的问题，以达到通过橡胶密封垫片内部的金属骨架，通过金属良好的传热性能将部分受热区域扩大，有效降低单一部位碳化损坏的概率的目的。

本实用新型的技术解决方案如下：

一种内置金属骨架的橡胶密封垫片，包括氯磺化聚乙烯橡胶和陶瓷纤维布，还包括金属骨架，设置在橡胶密封垫片内；

所述金属骨架为穿孔钢板或铝板制成的框型结构。

所述金属骨架的板材为穿孔钢板，其穿孔率为20％～30％。

所述金属骨架为片状，其厚度为0.5～1mm。

所述氯磺化聚乙烯橡胶的周边环形设置若干螺栓孔。

所述金属骨架的内腔的长度和宽度大于橡胶密封垫片内腔的尺寸；

所述金属骨架的外形的长度和宽度小于氯磺化聚乙烯橡胶的周边螺栓孔的投影。

所述金属骨架的上下表面设有若干层陶瓷纤维布，所述陶瓷纤维布的形状与周边的螺栓孔的投影相同。

本实用新型的内置金属骨架的橡胶密封垫片采用在垫片的夹层中心位置放置一金属片状的骨架，当垫片某一部位遭遇瞬间热冲击，其热量渐渐深入垫片内部达到金属层时，依靠金属良好的传热性将部分受热区域扩大，可有效降低单一部位碳化损坏的概率。本实用新型的内置有金属片状骨架的密封垫片的另一优点是，可保证垫片外形尺寸的规整并具有一定的刚度，有利于快速地进行更换维修。

本实用新型由于采用了以上技术方案，使之与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、耐高温、阻燃，尤其适应了一定瞬间火焰热冲击的场合，如退火炉上的应用。

2、内置金属片状骨架使垫片的局部受热点传递扩大，可防止垫片内的氯磺化聚乙烯的局部过烧碳化现象。

3、内置金属片状骨架提高了垫片的刚度，便于安装维修。

4、所使用的氯磺化聚乙烯橡胶的综合优异性能有效地提高了密封效果。

5、内置金属片状骨架采用冲孔板制成，使上下层的涂胶纤维布粘合更为牢固。

附图说明

图1为本实用新型的一种内置金属骨架的橡胶密封垫片的剖面图。

图2为图1的A-A剖视图。

图中标记：

1为橡胶密封垫片，2为金属骨架，3为螺栓孔，L1为橡胶密封垫片外型长度，W1为橡胶密封垫片1外型宽度，L2为橡胶密封垫片1内腔长度，W2为橡胶密封垫片1内腔宽度。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。

参看图1和图2，本实用新型的一种内置金属骨架的橡胶密封垫片主要由氯磺化聚乙烯橡胶和陶瓷纤维布以及金属骨架2组成，金属骨架2设置在橡胶密封垫片1内。

如图1中所示，橡胶密封垫片1具有外型长度L1、外型宽度W1、内腔长度L2以及内腔宽度W2。

金属骨架2为穿孔钢板或铝板制成的框型结构。优选地，金属骨架2的板材为穿孔钢板，其穿孔率为20％～30％。金属骨架2为片状，其厚度为0.5～1mm。

氯磺化聚乙烯橡胶的周边环形设置若干螺栓孔3。

金属骨架2的内腔的长度和宽度大于橡胶密封垫片1内腔的尺寸(L2和W2)。金属骨架2的外形的长度和宽度小于氯磺化聚乙烯橡胶的周边螺栓孔3的投影。

金属骨架2的上下表面设置若干层陶瓷纤维布，陶瓷纤维布的形状与周边的螺栓孔3的投影相同。