[实用新型]激光全息图像无缝辊UV压印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种激光全息图像压印机，尤其是涉及一种激光全息图像无缝辊UV压印机。 

背景技术

目前，世界上所有的激光全息图像压印机大致可分为两种类型：①预涂成像层的塑料薄膜(卷纸)的高温、高压压印成像。②激光全息图像UV压印成像(边涂边压印成像)。 

在第一种情况中通常分成两种方式的机器：一是硬压机，它的优点是能够压印PET，PVC等较硬，较厚的材料，其压印宽度不超过1000mm。根据硬压机结构的不同分类三滚工作法和二滚工作法。三滚的优点是通过三滚中的中间板滚，两边的凸轮调整，压印图像时能够实现图像的重合连接。二滚工作法压印图像有一条细缝。宽幅软压机的突出优点是压印幅面比硬压机宽，最大可达1000mm。主要压印的材料是Bopp激光型薄膜，薄膜的厚度大约是0.002～0.003mm，它是两滚工作法、激光全息图像工作板用双面胶粘贴在光洁度较高的钢辊上。压力辊是耐高温橡胶辊，用一内部带有冷却功能的光亮钢辊接触橡胶压力辊，工作时，供给其压力并即时冷却橡胶辊。硬压机的激光全息图像工作板是用钢夹具固定的中间钢滚上的，不需要双面胶粘。以上的机器具有共同的缺点：①压印图像有缝，②高温(100℃～150℃)，高压(0.5兆帕)，电耗大，一般需要20～30kW，若要算上预涂成像层的电耗则更大。一般涂布机的电耗100kW。③由于压力大，温度高，机器工作时采用冷却法对压印成像后的塑料薄膜定型。这样塑料薄膜的平整度不好和收卷后的张力不好，影响其后道的工艺性和使用性。 

激光全息图像UV压印机为了克服上述的一部分缺点而研发推出的新型机器。它是先将UV成像涂料涂布成薄层，用带有激光全息图像板的辊筒或用带有激光全息图像的透明塑料薄膜与UV涂层接触压印成像，分离而成。此方法的缺点是有缝、涂层压印成像较厚、塑料薄膜变得脆而硬，不利于其后道的工艺性和使用性。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种实现了无缝和常温下压印成像的激光全息图像无缝辊UV压印机。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种激光全息图像无缝辊UV压印机，包括放卷，在放卷的右方设置有送料导辊，送料导辊的右方设置有导向辊，最右方设置有收卷，在所述的送料导辊与导向辊之间设置有激光全息图像无缝辊，在激光全息图像无缝辊上方设有UV冷光源，在激光全息图像无缝辊的下方设有涂料。 

为了使拽力恒定，在所述的放卷与送料导辊之间设有自动恒张力传感器；在所述的导向辊与收卷之间设有自动恒张力传感器。 

为了去除料上的静电，在所述的自动恒张力传感器与收卷之间设有静电消除器。 

为了保证成品的质量，在所述的静电消除器和收卷之间设有光学实时检测装置。 

采用上述的结构之后，在常温下压印成像，机器的总能耗9kW，而传统生产的总能耗达到30kW，节能达70％。由于常温下成像，基材(塑料薄膜)没有变形，图像的亮度提高25％。同一图案无缝压印成像后，可随意分工发成各种尺寸，减少浪费，提高生产效率。 

附图说明

图1是本实用新型生产线的结构示意图。 

109：放卷 110、136：自动恒张力传感器 115：送料导辊 

100：涂料(成像树脂) 120：UV冷光源 105：激光全息图像无缝辊 

135：导向辊 137：静电消除器 138：光学实时检测装置 

139、150：收卷 

具体实施方式

图1所示一种激光全息图像无缝辊UV压印机，包括放卷109，在放卷109的后方设置有送料导辊115，送料导辊115右方设置有导向辊135，最右方设置有收卷150，在所述的送料导辊115与导向辊135之间设置有激光全息图像无缝辊105，在激光全息图像无缝辊105上方设有UV冷光源120，在激光全息图像无缝辊105的下方设有涂料100。 

无缝压印技术是指压印生产中不产生暗线。实现的方法是选取耐磨性能好，高亮度和高硬度的圆柱(圆辊)面，在其圆柱面上均匀地涂上感光胶，在感光胶上拍摄激光全息图像，用蚀刻法把感光胶上的浮雕激光全息图像调制后高保真地复制在钢辊的外圆柱面上，因为激光全息图像与钢辊的外圆柱面是一体的，而不是夹紧或粘贴上去的，因此在压印生产中就不会产生暗线。同一图像的无缝辊压印成像后，可以根据要求随意分切，没有齐边余量和更换滚筒的开、关机废料，减少原材料的消耗10％。