[实用新型]用于秸秆气化炉系统的旋风除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于秸秆气化炉系统的旋风除尘装置。

背景技术

作为一种重要的生物质资源，长期以来，农作物秸秆(稻壳、稻草、树枝、果壳、玉米秆或棉花秆等)在农村一直停留在简单的利用上，而在不少地方大多数被就地焚烧。有关资料统计显示，我国一个农业省年产农作物秸秆大约1200万吨，其中有三分之一没有得到充分利用。如何提高秸秆利用率是相关专家研究的一个重要课题。

秸秆等资源的综合利用是近年来兴起的一门新技术。目前，我国每年可利用的农村废弃物秸秆资源约6.04亿吨。但利用效率不足20％，其余部分大多被焚烧而付之一炬。这不仅给环境带来了极大的污染，更可惜的是浪费了宝贵的植物资源。为此，国家领导人多次要求科研单位“要下决心解决秸秆焚烧问题”。随着我国经济的快速发展，石油、天然气、煤气等一次性资源供需缺口逐年增大，人们迫切需要一种低价、节能、安全、洁净的新型燃料进入市场。如何将低热量的秸秆资源转换成高效、洁净的生物质燃气，造福人类，是当今世界上各国，尤其是我国非常重视的一项具有潜力大的研究开发项目，前景十分广泛，秸秆利用已进入火红的季节。

有关专家指出，目前农村使用秸秆汽化炉主要存在以下问题：一是户用秸秆汽化炉冬季使用率低，尤其是“阴烧”热解户用秸秆汽化炉技术不够成熟，严重影响群众的使用积极性。主要原因是运行产生的烟气大，焦油量大，易堵塞输气管道并造成污染；秸秆必须加工粉碎，配套设施影响农户便利使用；冬季取暖需另生炉子等等。二是秸秆汽化炉未达到资源的循环利用。

秸秆气化炉产生的燃气必须经过多道净化才能达到高质量要求。因而秸秆气化炉产生的燃气的净化也更加得到了重视。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题就在于提供一种用于秸秆气化炉系统的旋风除尘装置，它可以对秸秆气化炉产生的燃气进行第一道净化，清除燃气中的焦油和颗粒，保证了秸秆气化炉产生的燃气的高品质质量。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种用于秸秆气化炉系统的旋风除尘装置，所述旋风除尘装置由三个相互固定连接并连通的筒体构成，自上而下分别为顶圆柱状筒体、与圆柱状筒体等底面的过渡倒圆锥状筒体及最下面的底圆柱状筒体，所述顶圆柱状筒体上侧面及顶面分别连接燃气输入管道和燃气输出管道，所述燃气输出管道的底端深入到底圆柱状筒体内，所述顶圆柱状筒体内筒壁上均匀设置有多个环状带空冷凝叶片。

底圆柱状筒体下侧面设置有水焦油排出口。

底圆柱状筒体下侧面设置有清灰口。

秸秆气化炉产生的燃气通过输入管道输入旋风除尘装置内，由设置于顶圆柱状筒体内的环状带空冷凝叶片进行冷凝和除尘，净化后的燃气由输出管道输出，进入下一级净化装置。水焦油排出口可以方便地排出净化过程产生的水焦油而保持环境的清洁，清灰口也是方便清除除尘下来的废物。

本实用新型结构简单，对秸秆气化炉产生的燃气进行第一道净化，清除燃气中的焦油和颗粒，保证了秸秆气化炉产生的燃气的高品质质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种用于秸秆气化炉系统的旋风除尘装置，所述旋风除尘装置由三个相互固定连接并连通的筒体构成，自上而下分别为顶圆柱状筒体1、与圆柱状筒体等底面的过渡倒圆锥状筒体2及最下面的底圆柱状筒体3，所述顶圆柱状筒体上侧面及顶面分别连接燃气输入管道4和燃气输出管道5，所述燃气输出管道的底端深入到底圆柱状筒体内，所述顶圆柱状筒体内筒壁上均匀设置有多个环状带空冷凝叶片6。

底圆柱状筒体下侧面设置有水焦油排出口7。

底圆柱状筒体下侧面设置有清灰口8。

秸秆气化炉产生的燃气通过输入管道输入旋风除尘装置内，由设置于顶圆柱状筒体内的环状带空冷凝叶片进行冷凝和除尘，净化后的燃气由输出管道输出，进入下一级净化装置。水焦油排出口可以方便地排出净化过程产生的水焦油，使水焦油通过管道排风，而保持环境的清洁，清灰口也是方便清除除尘下来的废物，清灰时，清灰口接活动小车，同样保持环境的清洁。

本实用新型结构简单，对秸秆气化炉产生的燃气进行第一道净化，清除燃气中的焦油和颗粒，保证了秸秆气化炉产生的燃气的高品质质量。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。