[实用新型]连铸板坯火焰清理机

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金技术领域，具体涉及一种连铸板坯火焰清理机。 

背景技术

随着连板坯产量及连铸机台数的不断增加，对连板坯表面质量的重视程度日益提高。由于连板坯表面常常存在裂纹、夹杂等缺陷，对轧制工序带来损害。原先采用机械清理表面缺陷，耗用大量砂轮的方法是不经济和不现实的，用手工方式进行火焰清理，沟槽深，清理面狭窄，质量得不到保证，工人劳动强度大，以上两种方法均无法满足生产的实际需求，尤其不能适应现代钢铁企业，对许多质量要求高的钢种的需求(汽车板、镀锌板、易拉罐钢板等)，需要一种更为先进的高效率，高质量的清理方式。 

发明内容

本实用新型的目的在于提出一种新型的自动化程度高的连铸板坯火焰清理机。本装置是用氧气和燃料气体混合燃烧，预热板坯达到燃烧温度后，使用高压的纯氧流与板坯表面产生氧化反应并清除钢渣，从而去处表面缺陷，形成光滑平整的清理表面。该清理机能够同时清理中温板坯或常温坯的顶面和底面及二个侧面上的缺陷，清理板坯的宽度和厚度，可以在预定范围内自动调整，清理层深度和清理速度也能自动控制。 

本实用新型提出的连铸板坯火焰清理机，由介质软管1、软管塔2、下浮动梁提升气缸3、上浮动梁提升气缸4、上框架5、下框架6、驱动装置7、下垂直滑块8、下水平滑块9、水平滑块气缸10、上水平滑块11、上垂直滑块12、上水平分配器13、下水平分配器14、上浮动梁16、下浮动梁17、浮动梁导向轮18、滑块导向轮19、上垂直分配器20、下垂直分配器21、清理烧嘴22和垂直滑块气缸23组成，其中： 

上框架5与下框架6均由一根横梁和两根竖梁组成，上浮动梁16位于上框架5下方，上浮动梁16两端通过浮动梁导向轮18位于上框架5的两根竖梁之间，且上浮动梁16通过浮动梁导向轮18能沿着上框架5的竖梁作上下运动；上浮动梁16设有水平放置的轨道，上水平滑块11位于该水平轨道上，且能沿轨道来回作水平运动，上水平分配器13位于上水平滑块11上；上浮动梁16设有垂直放置的轨道，上垂直滑块12位于该垂直轨道上，且能沿轨道来回作垂直运动；上浮动梁提升气缸4固定于上框架5上方，上浮动梁提升气缸4的活塞杆连接上浮动梁16一端； 

下浮动梁17两端通过浮动梁导向轮18位于下框架6的两根竖梁之间，且下浮动梁17通过浮动梁导向轮18能沿着下框架6的竖梁作上下运动；下浮动梁17设有水平放置的轨道，下水平滑块9位于该水平轨道上，且能沿轨道来回作水平运动，下水平分配器14位于下水平滑块9上；下浮动梁17设有垂直放置的轨道，下垂直滑块8位于该垂直轨道上，且能沿轨道来回作垂直运动；下浮动梁提升气缸3固定于上框架5上方，下浮动梁提升气缸3的活塞杆连接下浮动梁17一端；

上垂直滑块12和下垂直滑块8上均设有垂直滑块气缸23，垂直滑块气缸23的活塞杆分别连接上垂直滑块12和下垂直滑块8，上垂直滑块12上设有上垂直分配器20，下垂直滑块8上设有下垂直分配器21； 

上水平滑块11和下水平滑块9上均设有水平滑块气缸10，水平滑块气缸10的活塞杆分别连接上水平滑块11和下水平滑块9； 

介质软管1通过软管塔2分别连接上水平分配器13、下水平分配器14、上垂直分配器20和下垂直分配器21； 

下框架6底部两侧设有驱动轮，驱动轮连接驱动装置7； 

上水平分配器13、下水平分配器14、上垂直分配器20和下垂直分配器21上均设有清理烧嘴22。 

本实用新型中，上水平滑块11和下水平滑块9底部均设有滑块导向轮19。 

本实用新型是一台遥控的高架式设备，板坯进行清理作业时，横跨于板坯输送线上的轨道上，清理时处于“在线”位置，检修时退出线外。清理时，辊道的运动使板坯以预定速度在清理机下移动。清理机“进”和“出”辊道线是用驱动装置7进行驱动的，通过安装在控制台上的按钮和双级电磁阀来控制其速度，达到清理机的正常运动和减速运动。清理机前后设置可浮动的夹送辊，以确定清理速度恒定，并且板坯通过清理机前和通过清理机时，其被清理的侧面始终处于平行移动方向的不变位置上。