[实用新型]一种高压带电作业专用导线遮蔽罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种配电线路带电作业工具，尤其涉及一种用于10Kv配电线路的高压带电作业专用导线遮蔽罩，它既可适用于高压带电作业机器人作业，也可适用于人工带电作业。

背景技术

高压线路的带电作业是电力设备测试、检修、改造的重要手段，它为提高供电可靠性，减少停电损失，保证电网安全作出了巨大贡献。在10Kv配电线路带电进行带电接、断线、更换绝缘子等任务，由于两相导线间距60cm，不管是机器人带电作业，还是人工带电作业，都易造成相间短路，与带电导线发生直接碰撞，所以相间导线间应增加绝缘遮蔽或隔离措施。采用高压带电作业机器人执行配电线路作业任务，避免操作者与带电导线直接接触，大幅度提高作业安全性，这就要求设计一种便于机器人抓持操作新型遮蔽工具。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为解决以上技术上的不足，设计一种高压带电作业专用导线遮蔽罩，起到相间线路遮蔽或隔离的保护作用，防止相间短路，避免高压带电作业机器人(或操作者)与带电导线发生直接碰撞，为其他作业任务做好辅助准备。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种高压带电作业专用导线遮蔽罩，它包括包裹导线的遮蔽罩，遮蔽罩一端为头部，另一端为尾部，在头、尾两端设有遮蔽罩间彼此连接的通用性联接装置，遮蔽罩顶部还设有顶部夹持装置，在遮蔽罩的底部设有下唇防脱落装置。

所述遮蔽罩为一体制成，它的主体为与导线相配合的环体，在环体底部设有开口，开口处的遮蔽罩下唇部为波浪形锁紧两夹板，形成下唇防脱落装置。

所述通用性联接装置包括设置在遮蔽罩头部的头部半圆锁紧突边和头部内圈条形槽，以及设置在遮蔽罩尾部的尾部外圈条形块和尾部半圆锁紧槽，其中尾部外圈条形块与头部的头部内圈条形槽配合定位，头部半圆锁紧突边则与尾部半圆锁紧槽锁紧配合；相邻遮蔽罩按照头部和尾部首尾相接方式连接。

所述顶部夹持装置由设置在遮蔽罩头、尾端的头部固定筋、尾部固定筋和设置在遮蔽罩中部的吊耳构成。

所述遮蔽罩尾部设有尾部倒角。

所述两夹板形成120°底部开口。

本实用新型的高压带电作业专用导线遮蔽罩，适合配电线路120型、185型和240型导线使用，它包括通用性联接、顶部夹持和防脱落等部分。

所述通用性联接部分通过尾部条形块与头部条形槽定位，尾部锁紧槽与头部锁紧突边锁紧，实现首尾连接，相互组装。满足同一型号绝缘遮蔽组合中，各个遮蔽罩可以进行通用性首尾联接。

所述顶部夹持部分由头部固定筋、尾部固定筋和吊耳构成，便于高压带电作业机器人(或操作者)夹持，将遮蔽罩从导线上部压入安装或拆卸取出。

所述防脱落部分采用波浪形锁紧装置，确保不会由于风吹、导线移动等原因遮蔽罩脱落下来。

本实用新型的有益效果是：适用于10Kv配电线路的带电作业，相间线路遮蔽或隔离，防止相间短路，避免与带电导线发生直接碰撞。既可适用于高压带电作业机器人方便快捷夹持、安装和拆卸遮蔽罩，也可适用于人工带电作业。主要在配电线路120型、185型和240型导线使用，防止高压带电作业机器人(或操作者)与带电导线发生直接碰撞，提高作业安全性。同时该遮蔽罩既可适用于高压带电作业机器人方便快捷夹持、安装和拆卸遮蔽罩，也可适用于人工带电作业。

附图说明

图1为本实用新型正面立体结构示意图。

图2为本实用新型侧面示意图。

图中：1、头部半圆锁紧突边，2、头部内圈条形槽，3、遮蔽罩下唇部，4、头部固定筋，5、吊耳，6、尾部固定筋，7、尾部半圆锁紧槽，8、尾部外圈条形块，9、尾部倒角，10、下唇锁紧装置，11、底部开口。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型主要由通用性联接、顶部夹持和防脱落等部分做成。

遮蔽罩为一体制成，它的主体为与导线相配合的环体，在环体上设有开口，开口处的遮蔽罩下唇部3为波浪形锁紧两夹板，形成下唇锁紧装置10。

通用性联接部分：对于以多个遮蔽罩组成的绝缘遮蔽系统，每个遮蔽罩可以通过尾部外圈条形块8与头部内圈条形槽2定位，尾部半圆锁紧槽7与头部半圆锁紧突边1锁紧，实现首尾连接，相互组装，确保在其保护区域内不出现间隙。遮蔽罩尾部倒角9设计，便于尾部插入头部。

顶部夹持部分：遮蔽罩头部固定筋4和尾部固定筋6，便于高压带电作业机器人(或操作者)夹持，将遮蔽罩从导线上部压入安装或拆卸取出。吊耳5起辅助安装和拆卸作用。