[实用新型]一种玻璃破边检测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动检测控制领域，尤其涉及一种玻璃破边检测系统。

背景技术

目前，设备供应商在生产新型清洁能源-硅基薄膜太阳能电池时，为提高生产效率，引进全球领先的SUN-FAB非晶硅薄膜太阳能电池自动化生产线，以生产超大型(如，面积为5.7m²)薄膜太阳能电池板。

在生产薄膜太阳能电池板的工艺过程中，为提高生产效率，防止对不合格(如破边)玻璃加工产导致损坏设备或影响产品光电转化率，浪费加工原材料等，需要对玻璃进行破边检测，目前，主要是通过人工检测玻璃边缘的完整性来判断玻璃是否破边。

采用这种通过人工对玻璃进行破边检测存在以下缺陷：

在对玻璃进行破边检测时，可能会由于人为的对玻璃的碰触而导致对待检测玻璃造成二次污染，影响产品的生产加工精度；并且，仅仅依靠人的视觉来检测玻璃边缘的完整性，可靠性差。若发生漏检，很可能将存在破边的玻璃误判为合格玻璃，如果对存在破边的玻璃继续加工生产，一旦该玻璃破碎在精密的生产设备中，很可能会造成不可估量的损失；另外，通过人工的方式对玻璃进行破边检测，不便于全边检测，耗时较长、效率较低。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种玻璃破边检测系统，以解决现有技术中对玻璃进行破边检测效率较低、可靠性较差的问题。

一种玻璃破边检测系统，包括：

用于感应待检测玻璃并在感应到待检测玻璃时发送指示信号的传感设备；

与所述传感设备相连接，且用于在接收到所述传感设备发送的指示信号时采集所述待检测玻璃的边缘灰度图像的图像采集设备；

与所述图像采集设备相连接，且用于接收所述图像采集设备输出的待检测玻璃边缘灰度图像，根据所述待检测玻璃边缘灰度图像与预存的边缘灰度图像之间的相似度，从所述待检测玻璃的边缘灰度图像中定位出待检测玻璃的边缘区域的图像分析设备。

本实用新型实施例中，传感设备在感应到待检测玻璃时，启动图像采集设备，由图像采集设备采集该待检测玻璃的边缘灰度图像，再由图像分析设备根据所述待检测玻璃边缘灰度图像与预存的边缘灰度图像之间的相似度，从所述待检测玻璃的边缘灰度图像中定位出待检测玻璃的边缘区域；以及根据所述待检测玻璃的边缘区域的亮度确定该待检测玻璃是否破边。采用本实用新型实施例避免了对待检测玻璃的二次污染，增强了检测精度，提高了生产效率与可靠性，并且，大大减少了人力、物力的投入，在提高检测精确度的基础上降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例中玻璃破边检测系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中结合具体应用场景提供的一种玻璃破边检测系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型实施例进行详细的描述。

参见图1，为本实用新型发明实施例中玻璃破边监测系统的结构示意图，该系统包括传感设备11、与传感设备11相连接的图像采集设备12、与图像采 集设备12相连接的图像分析设备13，其中：

传感设备11，用于感应待检测玻璃并在感应到待检测玻璃时向图像采集设备12发送指示信号，以指示图像采集设备12采集待检测玻璃的边缘灰度图像。

图像采集设备12，用于在接收到传感设备11发送的指示信号时，采集该待检测玻璃的边缘灰度图像，并将采集到的边缘灰度图像发送至图像分析设备13。

图像分析设备13，用于将图像采集设备12采集到的边缘灰度图像与预存的、用于表征玻璃完整的边缘灰度图像进行比较，并确定出所述图像采集设备采集到的边缘灰度图像与预存的边缘灰度图像的相似度，并根据所述相似度从所述待检测玻璃的边缘灰度图像中定位出待检测玻璃的边缘区域；以及确定出所述待检测玻璃的边缘区域的亮度，根据所述亮度确定该待检测玻璃是否破边。

图像分析设备13根据相似度从待检测玻璃的边缘灰度图像中定位出待检测玻璃的边缘区域，具体为：将待检测玻璃的边缘灰度图像中相似度大于设定的用于表征玻璃边缘的区域定位为所述待检测玻璃的边缘区域。

较佳地，在通过图像分析设备13确定出待检测玻璃存在破边时，为实时的将该结果信息上报给操作人员，以提醒操作人员尽快完成对破边玻璃的复检，该系统还包括与图像分析设备13相连接的声光报警设备14，其中：

图像分析设备13确定出待检测玻璃破边时向声光报警设备14输出报警触发信息，触发声光报警设备14报警；

声光报警设备14，用于在接收到图像分析设备13发送的报警触发信息时，进行报警。