[实用新型]用于数控钻的压紧装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种压紧装置，特别涉及一种用在数控钻的用于对工作进行对准压紧的压紧装置。

背景技术

现有技术中的钻床在对工作进行钻孔时，在钻孔的精度上非常难以把握，同时操作不方便，影响工件的质量和档次。

中国专利CN2915331，公开一种数控钻床。它是将主电机输出轴的一端通过齿轮啮合带动齿轮螺母副旋转，并带动电机座及主电机、夹头、钻头，在光杆的导向作用下，作垂直于工件的运动，主电机输出轴的另一端通过夹头带动钻头旋转。主电机正传，钻头向下完成钻孔任务，主电机反传，钻头向上退出工件。将直线上孔的位置数据输入控制器、伺服驱动器来控制伺服电机，控制伺服电机的旋转角度即可控制钻头在直线上的位置。此实用新型所述的数控钻床，钻床在钻孔时的钻孔基准不高，直接导致钻孔精度的不高，影响产品的质量。

发明内容

实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种能提高钻床钻孔精度的用于数控钻的压紧装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种用于数控钻的压紧装置，包括压紧架，压紧架中设有压紧油缸，压紧油缸与控制系统相连接，压紧架的一侧设有滑块，压紧架的另一侧设有压板，压板与侧长气缸相连接，侧长气缸的底部还设有检测探头。这里所述的压紧油缸固定在压紧架上，控制系统使压紧油缸动作，压紧架通过滑块与钻床上的导轨作上下运动，反光镜与钻床上的光电传感器配合可检测到工件的端面，作为加工基准，当控制系统检测到孔位基准点时，压紧架上的压板对工作进行压紧，在对H型钢、工字钢的翼缘板进行钻孔时，侧长气缸上的控头自动检测腹板中心线，以中心线作为翼缘板的纵向定位零基准，探头装在侧长气缸的底部。

作为优选，所述的压板的一端设有反光镜座，反光镜座上设有反光镜，所述的反光镜呈倾斜向下分布在反光镜座上。

作为优选，所述的滑块分别位于压紧油缸的一侧和压紧架的一端。

作为优选，所述的压紧油缸和侧长气缸相平行分布。

因此，本实用新型提供的用于数控钻的压紧装置，结构简单，提高加工精度，提升产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1所示，一种用于数控钻的压紧装置，包括压紧架1，压紧架2中设有压紧油缸2，压紧油缸2与控制系统相连接，压紧架1的一侧设有滑块3，滑块3分别位于压紧油缸2的一侧和压紧架1的一端，压紧架1的另一侧设有压板4，压板4与侧长气缸5相连接，侧长气缸5的底部还设有检测探头6，所述的压板4的一端设有反光镜座7，反光镜座7上设有反光镜8，所述的反光镜8呈倾斜向下分布在反光镜座7上，压紧油缸2和侧长气缸5相平行分布。