[实用新型]一种具有导向性PCCP管道吊具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对预应力钢筒混凝土输水管(PRESTRESSED CYLINDERCONCRETE PIPE，简称：PCCP)半成品管芯或成品管道进行吊运的工具。

背景技术

目前，在吊运PCCP半成品管芯或成品管道过程中，通常采用的吊运工具是圆环卡口吊具，首先要将圆环卡口吊具准确罩扣在PCCP半成品管芯或成品管道插口上，然后通过自身气缸的打开、关闭，使圆环内沿凸块环上的凸起部分恰好卡入PCCP半成品管芯或成品管道插口环槽内，来完成PCCP半成品管芯或成品管道的吊运。但当PCCP半成品管芯或成品管道口径较大时，圆环卡口吊具很难准确罩扣在PCCP半成品管芯或成品管道插口上，导致不能一次完成圆环内沿凸块环与PCCP半成品管芯或成品管道插口环槽的咬合动作，导致吊运的失败，降低了生产效率；同时圆环卡口吊具在使用完毕后，放置在地面上时，凸块环需要承受整个吊具的重量，很容易造成了凸块环的变形，影响了吊具的正常使用。

发明内容

本实用新型的目的在于：设计一种带有导向装置的管道吊具，解决在吊装较大口径PCCP半成品管芯或成品管道过程中，吊具很难一次性准确罩扣在PCCP半成品管芯或成品管道插口上的问题，减少吊具重复罩扣时间，提高工作效率；同时解决底座支撑整个吊具的重量造成凸块环变形的问题。

基于上述情况，我们对吊具进行了认真的研究，开发了一种具有导向性PCCP管道吊具，一种具有导向性PCCP管道吊具的基本原理是吊具底部装有锥形导位器，锥形导位器直径略小于PCCP管口的直径，在吊运管道初始时，锥形导位器首先进入需吊运管道插口内，限制吊具左右晃动，从而达到一次性准确罩扣在PCCP半成品管芯或成品管道插口上，完成吊运准备工作。另外，锥形导位器还可以作为底座来支撑整个吊具的重量，有效防止了凸块环因为承受吊具重量发生变形的情况发生。

一种具有导向性PCCP管道吊具基本结构由气缸(1)、气缸架(2)、销轴(3)、曲连杆(4)、勾形连杆(5)、吊板(6)、吊梁(7)、方钢(8)、凸块环(9)、圆环钢板(10)组成；气缸(1)通过销轴(3)安装在气缸架(2)上，气缸架(2)用焊接方式固定在吊梁(7)上；凸块环(9)与均匀分布的吊板(6)焊接，通过吊板(6)与吊梁(7)活连接；曲连杆(4)一端与凸块环(9)铰链接，另一端与勾形连杆(5)中部铰链接；勾形连杆(5)一端与气缸(1)铰链接，另一端与凸块环(9)铰链接。均匀分布的方钢(8)从吊梁(7)的底部收口焊接，在方钢(8)收口端部用圆环钢板(10)连接。

本实用新型可较好地解决吊具很难一次性准确罩扣在PCCP半成品管芯或成品管道插口上的问题，减少吊具重复罩扣时间，提高了生产效率。另外，还可以解决凸块环承受整个吊具的重量发生变形的情况，延长了吊具的使用寿命。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。本实用新型由气缸(1)、气缸架(2)、销轴(3)、曲连杆(4)、勾形连杆(5)、吊板(6)、吊梁(7)、方钢(8)、凸块环(9)、圆环钢板(10)、PCCP管芯插口(11)组成。

附图2为本实用新型的俯视图。由气缸(1)、气缸架(2)、吊板(6)、吊梁(7)、凸块环(9)组成。

具体实施方式

在实际生产使用过程中，提升吊具至PCCP管口上方，由于圆环形钢板(10)的外径小于PCCP管径，利用均匀分布在吊梁(7)下的方钢(8)，形成的收口可以自动找正吊具的中心线与PCCP管的中心线在一条线上，待管口与吊梁(7)底部接触，吊具就位，气缸(1)伸长，带动曲连杆(4)、勾形连杆(5)运动，使凸块环(9)向中心收缩与PCCP管芯插口(11)环槽的咬合，完成吊具的安装工作。