[发明专利]一种废旧皮革的翻新方法

权利要求书

1.一种废旧皮革的翻新方法，其特征在于，包括处理剂的调配工序、皮革预处理工序和皮革返新工序，具体为：

I、处理剂的调配工序

按重量份计算，在常温下将70～80份水、5～10份低碳醇、2～5份低碳醚和0.5～1份氨水混合制得处理剂；

II、皮革预处理工序

III、皮革返新工序

将预处理过的皮革，用皮碎清洗机进行清洗，清洗液为步骤I所调配的处理剂，清洗过程温度为25℃～35℃；

接着，将清洗好的皮革用皮碎专用烫皮机进行贴板熨烫，熨烫过程中温度为80℃～85℃；

最后，将熨烫好的皮革用皮碎喷涂机进行喷涂，制得翻新好的皮革成品。

2.根据权利要求1所述废旧皮革的翻新方法，其特征在于，所述皮革预处理工序为：

先将废旧皮革置于不锈钢容器内，再往不锈钢容器内通入85℃～95℃的热空气，保持相对湿度90％～100％，静置20～30分钟；

接着将热处理的皮革冷却至常温后，转移至恒温恒湿的转鼓内，同时往转鼓内加入60±2℃的温水和所述处理剂，开启转鼓处理3～4小时后排掉溶液；

所述水的加入量为按照皮革重量计算的1～3倍，所述处理剂的加入量为按照皮革重量计算的0.05～0.1倍；

所述转鼓内的温度为40℃～50℃。

3.根据权利要求1所述废旧皮革的翻新方法，其特征在于，所述皮革预处理工序为用加脂剂进行处理，具体为：

步骤A、将废旧皮革置于不锈钢容器内，再往不锈钢容器内通入85℃～95℃的热空气，静置20～30分钟；

步骤B、先将蒸好的皮革冷却至常温后，转移至恒温恒湿的转鼓内，同时往转鼓内加入60±2℃的温水和小苏打，开启转鼓处理1.5～3小时；接着停止转鼓，静泡2～3小时；接着再次开启转鼓处理0.5～2小时，排掉溶液；

步骤C、再一次往转鼓内加入50±2℃的温水和加脂剂，开启转鼓处理60～100分钟；

步骤D、接着往转鼓内加入甲酸，继续处理20～35分钟后，排掉溶液；

所述转鼓内的温度为40℃～50℃。

4.根据权利要求3所述废旧皮革的翻新方法，其特征在于，所述步骤B中，所述水的加入量为按照皮革重量计算的3倍，所述小苏打的加入量为按照皮革重量计算的0.02～0.03倍。

5.根据权利要求3所述废旧皮革的翻新方法，其特征在于，所述步骤C中，所述水的加入量为按照皮革重量计算的2.5倍，所述加脂剂的加入量为按照皮革重量计算的0.08～0.12倍。

6.根据权利要求3或5所述废旧皮革的翻新方法，其特征在于，所述步骤C中，加酯剂先用3～5倍加脂剂重量的温水进行乳化，所述温水为60±2℃的水。

7.根据权利要求3所述废旧皮革的翻新方法，其特征在于，所述步骤D中，所述甲酸为体积百分比浓度为70％～90％的甲酸。

8.根据权利要求3所述废旧皮革的翻新方法，其特征在于，所述步骤D中，所述甲酸先用10倍水稀释后，再加入到转鼓中。

9.根据权利要求1所述废旧皮革的翻新方法，其特征在于，所述处理剂的调配工序中，所用低炭醇为碳原子数为1～4的醇；低碳醚为碳原子数为1～4的醚。