[发明专利]石材表面处理剂及其制备方法，和石材表面处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及石材加工技术领域，尤其是石材表面处理剂及其制备方法，以及石材表面的处理方法。

背景技术

由于人们生活水平的提高，对居住环境的装饰也逐渐关注起来，于是各种建筑的内外墙、地面及台面大量使用了花岗岩、大理石、人造石及抛光砖、微晶石等材料。由于这些材料加工后具有高光性，使得整个建筑显得稳重、典雅、干净。

目前，在石材加工行业中大都采用陶瓷抛光模块、树脂抛光模块，最后打蜡的方法来实现的。这种方法是有一定的缺陷的，蜡是纯有机的成分，其耐久性及耐磨性都存在很大的问题；其次，膜的透明性不够高，硬度低。石材养护领域也有大量养护材料，例如进口的K2、CR2/CR3、NCL2525等系列石材镜面处理材料，一般含有氟硅酸盐或草酸盐成分，含有较强的酸性，对大理石和人造石进行处理时，常常出现腐蚀痕迹；特别是长时间用于人造石大理石的日常养护时，会出现骨料被腐蚀下凹的情况，影响镜面效果。

发明内容

本发明针对不足，提出一种石材表面处理剂，能改善石材表面的平整度，提高其光泽度。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：一种石材表面处理剂，由两种组分：A组分和B组分组成，所述A组分和B组分分别包括以下重量份的原料：

A组分：

5wt％～40wt％碱金属硅酸盐溶液            150～400

1wt％～20wt％酸式盐溶液                  150～400

高分子乳液                               3～80；

B组分：

硅溶胶                                   200～400

5wt％～40wt％碱金属硅酸盐溶液            50～400

高分子乳液                               2～80。

优选的，所述A组分或B组分中还包含有重量份为1～10的香料。

优选的，所述的高分子乳液选自EVA乳液、醋丙乳液、醇酸乳液、全氟碳乳液、石蜡乳液、有机硅蜡乳液、聚丙烯蜡乳液、聚乙烯蜡乳液、棕榈蜡乳液中的一种或多种。

优选的，所述碱金属硅酸盐选自硅酸钠、硅酸钾、硅酸锂中的一种或多种，模数为3.5～10。

优选的，所述酸式盐选自氟硅酸镁、氟硅酸锌、酸式磷酸铝中的一种或多种。

与现有技术相比，本发明石材表面处理剂含有两种组分：A组分和B组分，其中A组份能与石材成分发生反应，并能有效填补石材表面的微小孔洞，轻微化学抛光作用，使石材表面的平整度明显改善，光泽度提高10°～40°左右。A组分中碱金属硅酸盐与酸式盐反应，生成一种无机凝胶，使整个体系具有良好的触变性，且能对石材表面进行物理磨抛并填补板面微小孔洞；当A组分为酸性时(即酸式盐过量)，其中过量的酸式盐起到腐蚀石材表面，在表面生成一层硬膜；而在A组分为碱性时，过量的碱金属硅酸盐能填补板面孔洞并形成一层硬膜。组份中的高分子乳液起到辅助成膜作用。

B组分的作用是修补A组分形成的膜并起增光作用，由于A组分所成的膜可能是不连续的，而B组分能对A组分处理过的板面孔洞进行进一步填补，使板面更加致密，其中的高分子乳液能填补细微的孔洞，但其主要作用是增光。

B组份中的硅溶胶在一定的压力和温度下抛磨时，随着水分的蒸发，硅酸盐发生与硅酸脱水机理一致的物理化学变化而固化成膜，从而在石材表面上形成一种结合牢固、透明、坚硬的二氧化硅的致密薄层，同时大大提高光泽度，加B组份重复磨抛2～3遍光泽度可达80°～100°。

本发明还提供了上述石材表面处理剂的制备方法，包含A组分和B组分的制备过程，所述A组分的制备过程包括以下步骤：

①、称取重量份如下的各原料：

5wt％～40wt％碱金属硅酸盐溶液        150～400

1wt％～20wt％酸式盐溶液              150～400

高分子乳液                           3～80；

②、搅拌酸式盐溶液，同时缓慢加入碱金属硅酸盐溶液，升温至60℃～65℃，加入高分子乳液，保温1h～3h；制得A组分；

所述B组分的制备过程包括以下步骤：

(1)、称取重量份如下的各原料：

硅溶胶                               200～400