[发明专利]一种低压差分信号传输软排线的制备方法及该软排线

说明书

技术领域

本发明属于软排线，具体涉及一种具有很好的特性阻抗和屏蔽效果的低压差分信号传输软排线。

背景技术

现有技术中，由于FFC线材具有制造微型化、小巧、高密集成、节省空间、化配线程序，连线简单、节省人力成本和柔性优良、应用灵活、可折叠的优点，目前电视机内部所采用的信号传输材料正在逐步由普通harness线材转变为FFC线材。但目前市面上所存在的FFC线材大多数都不是很满足使用要求，目前市面上所销售的FFC线材其耐磨性差、特性阻抗达不到使用要求，而且对信号的屏蔽效果不是很理想，目前市面上所售卖的FFC线材还存在着很大的改进空间。

发明内容

本发明是针对上述普通FFC线材的不足，提供一种低压差分信号传输软排线的制备方法，通过应用该方法，可以制备出一种能够满足特性阻抗的低压差分信号传输软排线，并且该软排线能够有很好的屏蔽效果，有很强的耐磨性能。

本发明的目的还在于提供一种通过上述制备方法所制得的低压差分信号传输软排线。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案为：

一种低压差分信号传输软排线的制备方法，其包括以下步骤：

(1)将长条的FFC线材按设定长度分割成若干段；

(2)冲边，将所述一分割成设定长度后的FFC线材定位，通过模具将该FFC线材的两端分别冲出一用于与一端座连接的缺口，该缺口设于该FFC线材的同一侧面，使得FFC线材中的导体露出该FFC线材的侧面便于与端座的连接端子连通；

(3)设补强板和发泡PP层，在该FFC线材两端部没设缺口的另一侧面上分别粘贴上一加强该FFC线材端部强度的补强板，在该FFC线材的两端部之间包设一发泡PP层，该发泡PP层的厚度与所述补强板的厚度相同，通过发泡PP层增加了FFC线材的厚度使得该FFC线材线材的特性阻抗值达到100±10欧姆；

(4)设外导铜箔，在所述FFC线材两端分别粘设一外导铜箔，该外导铜箔的一端处于该补强板上，该外导铜箔的另一端处于该发泡PP层上；

(5)设内导铝箔，在所述FFC线材的两端部之间包设一层内导铝箔，该内导铝箔与所述外导铜箔相接触；

(6)铆压端座，在该FFC线材的两端分别铆压上一端座，从而组装成一低压差分信号传输软排线，该端座上的接触端子通过FFC线材上的缺口与导体相接触，该端座外壳上的铝合金片与所述外导铜箔相接触，从而在接地的铝合金片、外导铜箔和内导铝箔之间形成了导通的回路，起到很好的屏蔽效果。

作为本发明的进一步改进，其还包括以下步骤：

(7)组装磁环，在铆压端座后的低压差分信号传输软排线的一端套设一起到消磁作用的磁环，所述磁环套设在所述外导铜箔上；

(8)将该低压差分信号传输软排线定位，通过模具在该低压差分信号传输软排线上依次冲压出一条直纹和一条斜纹，便于该低压差分信号传输软排线在使用时可根据需要对折或斜折。

作为本发明的进一步改进，在进行步骤(2)之前，对该FFC线材进行电气性能测试和拉力测试，检测该FFC线材的导通性、耐压性和绝缘阻抗，该FFC线材不短路、耐压值在250V以上和绝缘阻抗在100兆以上为合格；检测该FFC线材中的导体与绝缘层之间是否粘接牢固，该FFC线材能承受的拉着力大于20KN为合格。

作为本发明的进一步改进，在进行步骤(6)之前，对所述端座进行CCD检测，检测该端座的接触端子上是否有异物、氧化或破损。

一种根据上述低压差分信号传输软排线的制备方法所制得的低压差分信号传输软排线，其包括一FFC线材，该FFC线材上同一侧面的两端分别设有一缺口，该FFC线材中的导体从该缺口中露出，该FFC线材两端部没设缺口的另一侧面上分别粘贴有一补强板，所述FFC线材的外周面上依次包设有一发泡PP层和一层内导铝箔，该发泡PP层与内导铝箔设于所述两补强板之间，两外导铜箔一端分别固定在一补强板上，该两外导铜箔的另一端与所述内导铝箔相接触，所述FFC线材的两端分别铆压有一端座，所述端座中的连接端子通过缺口与FFC线材中的导体相连接，所述端座外壳上的铝合金片与所述外导铜箔相连接。

作为本发明的进一步改进，所述FFC线材包括若干导体和一绝缘层，所述导体并列设置于该绝缘层中。

作为本发明的进一步改进，所述端座包括一外壳，于该外壳中设有若干连接端子，于该外壳的外周面上设有用于接地从而起到屏蔽作用的铝合金片。

作为本发明的进一步改进，其还包括一磁环，该磁环套设于一外导铜箔上。

作为本发明的进一步改进，所述补强板与发泡PP层的厚度相同。