[发明专利]一种玻纤增强的聚氨酯天窗遮阳板及其生产方法

说明书

技术领域：

本发明涉及聚氨酯产品技术领域，具体地讲是一种玻纤增强的聚氨酯天窗遮阳板。

背景技术：

玻纤增强聚氨酯产品，广泛应用于汽车内饰领域。蜂窝纸夹心的玻纤增强聚氨酯产品是一种近年开始出现的新技术，产品的上下表面是玻纤增强聚氨酯层，中间为蜂窝纸，这种蜂窝纸夹心的玻纤增强聚氨酯材料因为具有强度高、重量轻、形状稳定等优点在天窗遮阳板、备胎盖板等汽车内饰领域得到了越来越多的应用。

因为材料、生产工艺等原因，生产出的产品弧度并不与模具的弧度一致；因为玻纤增强聚氨酯属于热固性材料，这些因为弧度问题而造成的不良品无法修复，是一种巨大的浪费。造成弧度差异的原因有很多，有一些是因为随机的原因造成的，导致产品的弧度分布很宽，有的比设计值大，有的比设计值小，这种弧度的差异很难消除；另外还有一些是因为某些特定原因造成，产品的弧度比设计值(模具弧度)总体偏小或者总体偏大，这种情况下，可以采用重新制作模具的方法(改变模具的弧度)来减少不良品，但是重新制作模具费时费力，并不是非常理想的方法。

发明内容：

本发明的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种玻纤增强的聚氨酯天窗遮阳板。

本发明的另一目的是提供一种玻纤增强的聚氨酯天窗遮阳板的生产方法。

本发明主要解决现有的方法生产的聚氨酯产品弧度与模具有差异的问题。

为了达到上述目的，本发明是这样实现的：一种玻纤增强的聚氨酯天窗遮阳板，它包括蜂窝纸层，在蜂窝纸层的上下分别设上玻纤增强聚氨酯层和下玻纤增强聚氨酯层，其特殊之处在于在下玻纤增强聚氨酯层之下或上玻纤增强聚氨酯层之上设无纺布增强聚氨酯层。

本发明的一种玻纤增强的聚氨酯天窗遮阳板的生产方法，其特殊之处在于它包括如下工艺步骤，将材料按照无纺布层、玻纤毡层、蜂窝纸层、玻纤毡层从下到上或者从上到下的顺序铺放整齐，在材料的正反面都喷涂聚氨酯料，把喷过聚氨酯料的材料送入到模具中，按常规工艺在模具的温度和压力作用下进行反应，制成玻纤增强的聚氨酯天窗遮阳板，使产品的玻纤增强聚氨酯层之外形成一层含有无纺布而不含玻纤的聚氨酯层。该无纺布的材料可以是PET、PP等有机合成纤维材料，这些材料与聚氨酯类似，具有强度低、收缩率高的特点。

本发明的玻纤增强的聚氨酯天窗遮阳板从温度较高的模具中取出后，温度逐渐降低到室温，在这个过程中，这层没有玻纤毡的无纺布聚氨酯层的聚氨酯收缩率较高，使产品因为内部应力发生变形，从而达到需要的弧度。

本发明所述的一种玻纤增强的聚氨酯天窗遮阳板及其生产方法与已有技术相比具有突出的实质性特点和显著进步：1、采用在玻纤毡层之外增加无纺布层的方法生产的聚氨酯产品，可以改变聚氨酯产品的弧度，使产品的弧度符合要求；2、节药了重新制作模具的成本，节约了劳动力，同时提高了产品的质量。

附图说明：

图1是本发明的产品出模时的形状示意图；

图2是本发明的产品冷却后的形状示意图。

具体实施方式：

为了更好地理解与实施，下面结合附图给出具体对照例和实施例详细说明本发明。

对照例，一种玻纤增强的聚氨酯天窗遮阳板，长度700mm，宽度400mm，厚度7mm，产品呈柱面，长度方向上的曲率半径为10,000mm；采用两层300g/m²的玻纤毡层夹一层厚度7mm的蜂窝纸，两个表面的聚氨酯料的喷涂密度都是400g/m²，模具的凹面朝上(凹模作为下模)，模温120℃，保压2分钟，生产出的产品弧度会比设计值低；把产品凹面朝下放置到平面上，测量其下表面的前侧边缘的中心到平面的距离，理论值为6mm，实际上最大值达到7.5mm，最小值达到3.2mm，平均值在5mm。

实施例1，参见图1、2，同对照例中产品，一种玻纤增强的聚氨酯天窗遮阳板，长度700mm，宽度400mm，厚度7mm，产品呈柱面，长度方向上的曲率半径为10,000mm；将材料按照从下到上依次为无纺布层、玻纤毡层、蜂窝纸层、玻纤毡层的顺序铺放整齐，两层玻纤毡层为300g/m²，蜂窝纸层厚7mm，无纺布为60g/m²的PET，在材料的正反面都喷涂聚氨酯料，两个表面的聚氨酯料的喷涂密度都是400g/m²，把喷过聚氨酯料的材料送入到模具中，模具的凹面朝上，保持无纺布层在玻纤之上放入模具内，模温120℃，保压2分钟，制成聚氨酯产品；其结构为蜂窝纸层3的上下分别是上玻纤增强聚氨酯层1和下玻纤增强聚氨酯层2，下玻纤增强聚氨酯层2下是无纺布增强聚氨酯层4。