[发明专利]一种物料仓下料输通方法及其输通装置

说明书

技术领域

本发明属于物料仓下料堵料疏通技术领域，涉及一种对物料仓下行物料进行输通的方法，以及适合于该输通方法的输通装置。

背景技术

用于存贮颗粒状原料的物料仓大多是倒立锥形容器，进料口大，出料口小，下落的物料在向下流动时，所受压力逐渐增大，但通流截面积逐渐减小，因而物料与容器边壁的摩擦力逐渐增大，容易使物料挤压成拱，阻断物料的向下流动。实际情况表明，物料最容易在物料仓下部的出料口附近造成堵塞。

影响物料在物料仓流动的因素较多，主要是物料的理化性质和变化、容器壁与物料的摩擦系数及物料仓结构等几个方面。人们针对上述因素采取了一些措施，使得物料仓堵料的问题有所缓解，但复杂情况经常出现，物料仓堵料的现象仍然普遍，因而对堵料后物料仓的疏通就十分必要。

目前主要的物料仓堵料疏通方法主要包括有：

1、人工敲打疏通物料仓，即通过人力使用长钎在结拱处进行疏通，或者使用锤子敲打物料仓外壁进行破拱。人工破拱劳动强度大，工作效率低，破拱效果差，而且有时还可能会危及工作人员的生命安全。

2、用空气炮冲击物料仓，即采用高压气流射断拱桥实施破拱。此种方法耗用大量空气，一次性投资较大，而且对物料性质和堵塞结构有选择性，容易形成鼠洞泄压而降低空气的冲击能力。另一方面，压缩空气中的水分也容易使控制元件失效，还会造成物料的结块，使物料的结拱越来越结实。

3、以机械振动器冲击物料仓，该方法对于棚拱现象作用效果较好，但对于由于物料粘度较大或者存放时间较长造成的结拱，则会越振越结实，给疏松带来更大的困难。而且现有的机械振动破拱装置是将振动电机直接安装在料斗壁上，工作时，振动电机带动整个料斗振动，振动给料不平稳，料斗壁及相邻设备由于长时间振动，容易产生疲劳开裂和连接松动等现象，造成设备损坏。

4、使用刮扫机械清理物料仓壁的粘附层，这种方法的疏通能力有限，而且设备故障率较高，维护成本高。

发明内容

本发明的目的是提供一种物料仓下料输通方法，该方法采用输送和疏通的防治结合方式，以解决物料仓下料堵料的问题。

提供一种适合于上述物料仓下料输通方法的输通装置，是本发明的另一发明目的。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种物料仓下料输通方法，该方法包括：

1)在物料仓底部上方设有一个锥状中心导流体，中心导流体下方设有两个可以摆动的控制转板，物料从物料仓上部落下，重量由中心导流体、控制转板和物料仓壁面合力支撑，通过中心导流体与控制转板承担物料下落的压力，减小物料与物料仓壁面的摩擦力，防止或消除物料在出料口处的结拱；

2)物料下落时控制转板摆动，利用控制转板的摆动，破坏结拱部位支撑力系的平衡，防止或消除物料在中心导流体和/或控制转板处的结拱；

3)在物料仓外部设有传动装置，该传动装置将中心导流体与控制转板连接在一起，控制转板摆动时，通过传动装置带动中心导流体摆动，破坏结拱的支撑基础，防止或消除物料在中心导流体处的结拱；

4)在物料仓外部设有振动装置，该振动装置连接中心导流体，带动中心导流体振动，同时通过传动装置带动控制转板振动，防止或消除物料在中心导流体和/或控制转板处的结拱；

5)在传动装置的两旁设有限位块，传动装置运动时撞击限位块，引起物料仓仓体振动，震落粘壁的物料，防止或消除物料在物料仓内的结拱。

其中，所述利用控制转板的摆动消除物料在中心导流体和/或控制转板处的结拱是：在结拱时，控制转板承受下落物料的重力作用发生改变，使控制转板的相对位置发生改变，从而改变控制转板与物料仓壁面之间的通流截面积，破坏结拱处支撑力系的平衡。

具体是结拱时，控制转板所受压力增大，向下转动，通流截面积增大，物料在重力作用下下落；物料下落顺畅时，控制转板所受压力减小，随之向上转动，减小物料下落的通流截面积，承受更多的物料重力。

本发明的上述物料仓下料输通方法采用了输送和疏通的防治结合方式，其输送是利用物料自身的能量，疏通则利用了外部能量，从而彻底解决了物料仓下料堵料的问题。

本发明还提供了适合于上述物料仓下料输通方法的输通装置，该装置包括位于物料仓内部的导料装置和安装在物料仓外部一侧的传动装置，其中：