[发明专利]水中映印花工艺及其所使用的印花浆无效
申请号: | 201010604189.7 | 申请日: | 2010-12-24 |
公开(公告)号: | CN102535203A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 景雪元 | 申请(专利权)人: | 江苏AB集团股份有限公司 |
主分类号: | D06P5/00 | 分类号: | D06P5/00;D06P7/00;D06P1/44;D06P1/52 |
代理公司: | 昆山四方专利事务所 32212 | 代理人: | 盛建德 |
地址: | 215347 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水中 印花 工艺 及其 使用 | ||
技术领域:
本发明涉及一种针织印花工艺及其所使用的印花浆,特别涉及一种水中映印花工艺及其所使用的印花浆。
背景技术:
水中映印花亦称浮水印花,当织物在干态时(干的白布或干的色布),它没有花型图案,当织物遇水后,织物上有花型图案呈现,待织物上的水分挥发干燥后,花型图案又消失了,可以循环往复而无穷,这种因织物上有无水分,而花型图案呈忽隐忽现的动态效果的印花就是水中映印花。
该印花主要适用于针织休闲服包括针织上衣、圆领衫、针织沙滩裤、针织休闲产品等,目前的水中映印花工艺和其所使用的印花浆对环境污染严重,不符合低碳的经济理念。
发明内容:
为了克服上述缺陷,本发明提供一种水中映印花工艺及其所使用的印花浆,该水中映印花工艺环保节能,符合低碳经济理念,其生产出来的产品造型独特美观。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种水中映印花工艺,具体步骤如下:
步骤一:针织布前处理,一般为染色或印花;
步骤二:圆网印花(对于步骤一中印花的情况,此步骤需要涂料和浮水映对花后共同印花);
步骤三:高温烘焙。
一种用于水中映印花工艺的印花浆,包括下列重量百分比的组份:
名称 重量(%)
透明结膜剂 10~20
催化剂 5~10
糊料 20~30
和水 余量。
作为本发明的进一步改进,用于水中映印花工艺的印花浆还包括重量百分比为5~25%的交联剂。
作为本发明的进一步改进,所述交联剂为醚化2D树脂和三聚氰胺树脂中的一种。
作为本发明的进一步改进,所述催化剂为氯化镁和硫酸镁中的一种。
作为本发明的进一步改进,所述糊料为淀粉糊料和乳化糊料中的一种。
作为本发明的进一步改进,所述透明结膜剂为有机硅树脂和聚氨酯树脂中的一种。
本发明的有益效果是:本发明的工艺步骤简单,环保节能,符合低碳经济理念,其生产出来的产品造型独特美观。
具体实施方式:
实施例一:用于水中映印花工艺的印花浆的组成及各组份重量百分比含量如下:
名称 重量(%)
有机硅树脂 15
醚化2D树脂 25
氯化镁 5
淀粉糊料 20
水 余量。
水中映印花工艺,具体步骤如下:
步骤一:针织布前处理(染色或印花);
步骤二:使用上述配方的印花浆圆网印花(对于步骤一中印花的情况,此步骤需要涂料和浮水映对花后共同印花);
步骤三:高温烘焙。
实施例二:用于水中映印花工艺的印花浆的组成及各组份重量百分比含量如下:
名称 重量(%)
有机硅树脂 10
三聚氰胺树脂 5
氯化镁 10
乳化糊料 30
水 余量。
水中映印花工艺,具体步骤如下:
步骤一:针织布前处理(染色或印花);
步骤二:使用上述配方的印花浆圆网印花(对于步骤一中印花的情况,此步骤需要涂料和浮水映对花后共同印花);
步骤三:高温烘焙。
实施例三:用于水中映印花工艺的印花浆的组成及各组份重量百分比含量如下:
名称 重量(%)
有机硅树脂 20
三聚氰胺树脂 15
氯化镁 7
乳化糊料 25
水 余量。
水中映印花工艺,具体步骤如下:
步骤一:针织布前处理(染色或印花);
步骤二:使用上述配方的印花浆圆网印花(对于步骤一中印花的情况,此步骤需要涂料和浮水映对花后共同印花);
步骤三:高温烘焙。
实施例四:用于水中映印花工艺的印花浆的组成及各组份重量百分比含量如下:
名称 重量(%)
聚氨酯树脂 20
三聚氰胺树脂 25
硫酸镁 7
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