[发明专利]长纤维增强热塑性树脂的成型设备及成型方法

权利要求书

1.一种长纤维增强热塑性树脂的成型设备，其特征在于，包括：

纤维圈分解成纤维束并预处理的设备，其纤维束独立通道（1）与纤维预蓬松与预热系统（2）连接；

熔融树脂对纤维充分浸渍及成型设备，其熔体入口口模（6）通过熔体流入通道（12）与纤维浸渍体（5）相通，并倾斜向上一定角度，纤维入口口模（4）用以连接纤维预蓬松与预热系统（2）和纤维浸渍体（5），能够使得纤维水平进入纤维浸渍体（5）、纤维浸渍体（5）的另一端与成型口模（8）相连接。

2.根据权利要求1所述长纤维增强热塑性树脂的成型设备，其特征在于，所述熔体入口口模（6）、纤维入口口模（4）、成型口模（8）与纤维浸渍体（5）之间可拆卸并灵活组合。

3.根据权利要求1所述长纤维增强热塑性树脂的成型设备，其特征在于，所述纤维束独立通道（1）为纤维导管。

4.根据权利要求1所述长纤维增强热塑性树脂的成型设备，其特征在于，纤维独立通道（1）呈1~4层分布，每层纤维束通道（1）并排展开。

5.根据权利要求1所述长纤维增强热塑性树脂的成型设备，其特征在于，所述纤维预蓬松与预热系统（2）内包括预蓬松与预热导辊（3）或可调整导辊高度及距离的支撑架。

6.根据权利1、5所述长纤维增强热塑性树脂的成型设备，其特征在于，所述纤维预蓬松与预热导辊（3）共有4~6组，沿导辊圆周方向的表面开有15~40道弧形小沟槽，每导沟槽间的中心距15~22mm。

7.根据权利要求1、5、6所述长纤维增强热塑性树脂的成型设备，其特征在于，所述纤维预蓬松与预热导辊（3）为电加热或油加热，预热温度在80~250℃。

8.根据权利要求1、5所述长纤维增强热塑性树脂的成型设备，其特征在于，预蓬松与预热导辊（3）的高度与水平距离可自由调节。

9.根据权利要求1、2所述长纤维增强热塑性树脂的成型设备，其特征在于，熔体入口口模（6）与水平呈一斜向上30°~45°角度。

10.根据权利要求1所述长纤维增强热塑性树脂的成型设备，其特征在于，纤维浸渍体（5）通过纤维输入流道与纤维入口口模（4）相连，纤维浸渍体（5）中的腔体（15）有纤维张力辊（7），其另一端通过输出流道（13）与成型口模（8）连接。

11.根据权利要求1、2、10所述长纤维增强热塑性树脂的成型设备，其特征在于，纤维输入流道横截面呈圆形，直径2~5mm。

12.根据权利要求1、10所述长纤维增强热塑性树脂的成型设备，其特征在于，浸渍体的输出流道（13）的横截面呈圆形直径2.5~5mm。

13.根据根据权利要求1、10所述长纤维增强热塑性树脂的成型设备，其特征在于，纤维张力辊（7）的横截面开有2~6个内凹特征的圆弧形或内凹多边形的小沟槽。

14.根据权利要求1、2所述长纤维增强热塑性树脂的成型设备，其特征在于，成型口模（8）通过螺栓固定在纤维浸渍体（5）的外壁，并可自由拆卸与更换，成型口模（8）的外侧还有树脂收集装置（9）。

15.根据权利要求1、14所述长纤维增强热塑性树脂的成型设备，其特征在于，成型口模（8）流道的横截面呈圆形，沿熔体流动方向，横截面的直径逐渐减小，起始截面的直径为3~5mm，末端截面的直径为2.5mm~3.5mm。

16.根据权利要求1、14所述长纤维增强热塑性树脂的成型设备，其特征在于，成型口模（8）的模口外表面与竖直方向呈向下15°~60°的角度，出口面上的口模孔之间开有小凹槽（17）。