[发明专利]一种多气路气体压力远程控制系统无效
申请号: | 201010596404.3 | 申请日: | 2010-12-18 |
公开(公告)号: | CN102563168A | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 蒙海军;高涛;陈学锋 | 申请(专利权)人: | 西安迅腾科技有限责任公司 |
主分类号: | F16K31/02 | 分类号: | F16K31/02;F16K37/00 |
代理公司: | 西安创知专利事务所 61213 | 代理人: | 李子安 |
地址: | 710077 陕西省西安市高新区*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多气路 气体 压力 远程 控制系统 | ||
技术领域
本发明属于气体压力远程控制技术领域,尤其是涉及一种多气路气体压力远程控制系统。
背景技术
现有工业化生产正在向自动化迈进,自动化不仅高效,还节省人力物力。而在国内一些中小型企业生产实际过程中,仍然没有达到全面自动化的目标,这会带来一系列问题,比如生产出来的产品性能不稳定,工艺过程无法达到精确控制等。而在企业生产过程中的控制环节主要是温度、压力、流量等参数控制,因此在生产车间会使用到很多仪表,用以指示管道内物质的各项指标。如何对生产工艺参数进行实时监控关系到企业生产过程是否稳定,而中小型企业的做法是安装温度、压力等仪表直接显示数据,人工现场采集记录数据,工人凭经验进行现场操控。这样的做法达不到自动化、高效和精确控制的目的,还要耗费大量的人力物力,成本很高,不利于企业开发出成熟的产品生产工艺。因此,自动化程度越高,意味着产品生产效率越高,生产工艺越成熟、产品越稳定。在生产工业参数控制过程中最重要的就是对压力的控制,对压力参数的实时采集、实时传输和实时控制将会对企业生产实现自动化提供重要的技术支持。对于涉及多气路的气体压力控制来说,人工监控已远不能满足生产需要,若采用大量传感器进行有线监控,将会使整个控制监控系统布线十分复杂,一旦发生故障维修麻烦,影响系统工作,系统成本也比较高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种多气路气体压力远程控制系统,其设计合理、安装布设方便、操作简便且性能可靠、使用效果好,能将气路内的实际压力信息以无线网络方式告知监控主机,监控主机再相应发送监控指令并通过压力控制单元实现阀门开关量的远程控制。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种多气路气体压力远程控制系统,其特征在于:包括分别安装在多个被控制气路中的多个压力传感器节点、分别安装在多个被控制气路中且对各气路中的气体压力进行同步调整的多个压力控制单元和布设在远程数据监控中心内的监控主机,所述监控主机与多个所述压力传感器节点和多个所述压力控制单元之间均以无线通信方式进行双向通信,多个所述压力传感器节点和多个所述压力控制单元均沿多个所述被控制气路内的气体流向进行布设;所述压力传感器节点包括对被控制气路中的气体压力进行实时检测的压力传感器、对压力传感器所检测信号进行分析处理的数据处理模块、与数据处理模块相接且对压力传感器节点的相关工作参数进行控制调整的工作参数调整模块、与数据处理模块相接的无线通信模块和为各用电单元进行供电的供电模块,所述压力传感器与数据处理模块相接,所述压力传感器、数据处理模块、工作参数调整模块和无线通信模块一均与供电模块相接,所述数据处理模块通过无线通信模块一与监控主机进行双向通信;所述压力控制单元包括压力调节控制模块、由压力调节控制模块进行控制调整的压力控制阀和与压力调节控制模块相接的无线通信模块二,所述压力调节控制模块与压力控制阀相接,且压力调节控制模块通过无线通信模块二与监控主机进行双向通信。
上述一种多气路气体压力远程控制系统,其特征是:所述无线通信模块一和无线通信模块二均为无线射频收发模块且所述无线射频收发模块上接有GSM网络通信模块,所述无线射频收发模块上接有收发天线,所述数据处理模块和压力调节控制模块均通过所述GSM网络通信模块和GSM网络服务器与监控主机进行双向通信。
上述一种多气路气体压力远程控制系统,其特征是:所述供电模块为可充电电池。
上述一种多气路气体压力远程控制系统,其特征是:所述数据处理模块为ARM微处理器。
上述一种多气路气体压力远程控制系统,其特征是:还包括与监控主机相接且由监控主机进行控制的告警提示单元。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
1、体积小,便于安装、维护方便且性能可靠。
2、实现方便且数据传输速度快、功能完善。
3、无线传感器节点采用模块化设计,且采用低功耗芯片,因而传感器节点的生存期较长。
4、数据检测方便且传输方便,能对多气路进行智能远程控制。
5、使用效果好,能将气路内的实际压力信息以无线网络方式告知监控主机,且监控主机再相应发送监控指令并通过压力控制单元实现阀门的开关量的远程控制,最终达到控制气路内气体压力的目的。
下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明的电路原理框图。
附图标记说明:
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