[发明专利]非啮合转子的齿侧间隙调整方法

权利要求书

1.一种非啮合转子的齿侧间隙调整方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、正确装配好下联轴节，将上联轴器与减速机一端的鼓形齿装配好；

B、固定齿轮泵的下转子；

C、在减速机的输入轴加上旋转器具；

D、转动齿轮泵的上转子，用塞尺或铅丝测量上下转子齿轮副的侧隙，保持转子啮合间隙为1：1，然后，固定上转子；

E、将两个齿轮量棒分别放在相应的齿槽中，用千分表测量两个齿轮量棒之间的距离；

F、根据测得两个齿轮量棒之间的距离和转动齿数，旋转传动轴到位，再将上联轴器与减速机一端的鼓形齿装配好，同时，将上联轴器与齿轮泵一端的鼓形齿也装配好；

G、撤去输入轴的力矩，松开上下转子，任意转动输出轴，再一次测量上下转子齿轮副的侧隙并记录在档；

H、在上下联轴器都装配好后，在上下转子的一个齿轮的齿面涂上红铅，按工作方向转动减速机的输入轴，使两个转子转起来，确保两个齿轮不相互接触；

I、上述工作完成后，在拆卸齿轮联轴器时，在各个连接处打上标记；

J、计算齿轮量棒直径dm=（πmcosα）/2、初始位移值So=S1+dm，根据转子齿轮端的鼓形齿齿数和传动端鼓形齿齿数计算齿轮分度圆上齿间距S。

2.根据权利要求1所述的一种非啮合转子的齿侧间隙调整方法，其特征在于：步骤A中上联轴器与齿轮泵一端的鼓形齿不装配，此时，将齿数为68的内花键套应套在传动轴上。

3.根据权利要求1所述的一种非啮合转子的齿侧间隙调整方法，其特征在于：步骤B中，固定齿轮泵的下转子，并加预紧扭矩，使预紧扭矩与实际工作时相同。

4.根据权利要求1所述的一种非啮合转子的齿侧间隙调整方法，其特征在于：步骤D中，固定好上转子，并加预紧扭矩，使预紧扭矩与实际工作时相同。

5.根据权利要求1所述的一种非啮合转子的齿侧间隙调整方法，其特征在于：所述步骤J中m为模数，α为压力角，S1为相邻两齿轮量棒的中心距。

6.根据权利要求2所述的一种非啮合转子的齿侧间隙调整方法，其特征在于：所述模数m=6, 压力角α=25。

7.根据权利要求1所述的一种非啮合转子的齿侧间隙调整方法，其特征在于：所述转子齿轮端的鼓形齿齿数为67, 传动端鼓形齿齿数为68，齿轮分度圆上齿间距S为0.281。