[发明专利]一种硬态不锈钢带冷轧方法

权利要求书

1. 一种硬态不锈钢带冷轧方法，其特征是：采用以下加工步骤：

第一步：原材料准备；选用厚度为3.0mm，宽度为275～600mm的不锈钢带坯料；

第二步：初轧：采用四辊精密轧机机组进行第一次轧程，冷轧6～7道次，轧制张力KN：6～12，钢带轧制速度：90～120米∕分钟，将不锈钢带坯料3mm轧制成半成品，半成品不锈钢带厚度为：1.6mm；

第三步：退火处理：将半成品不锈钢带以3.5～4.5米∕分钟速度进入退火炉，退火炉内的温度为：1040～1060℃，同时充入保护气体，退火炉内的分为六个区域和一段预热段；

第一区域内温度控制在1000～1050℃；第二区域炉内温度控制在1000～1050℃；第三区域炉内温度控制在1070～1090℃；第四区域炉内温度控制在1070～1090℃；第五区域炉内温度控制在1070～1090℃；第六区域炉内温度控制在1040～1060℃时出炉进入冷却段冷却；预热段温度控制在790～830℃；所述冷却段的温度保持在40～60℃；

第四步：精轧：将经退火处理过的半成品不锈钢带采用四辊精密轧机组进行轧制成硬态不锈钢带，冷轧3～4道次，轧制张力KN：2～5，钢带轧制速度：120～180米∕分钟；将半成品不锈钢带厚度为：1.6mm，轧制成厚度为：0.8mm；

第五步：裁剪、包装，入库。

2.根据权利要求1所述的一种硬态不锈钢带冷轧方法，其特征是：所述初轧轧制速度选用120米/分。

3.根据权利要求1所述的一种硬态不锈钢带冷轧方法，其特征是：所述充入的保护气体采用氨气加热分解成75%氢气和25%氮气：炉内压力在0.3～0.5MPa，压力控制在0.06～0.1MPa。