[发明专利]电连接器保护方法及其保护装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种电连接器保护方法及其保护装置，用以配合电连接器传统的三防防护。

背景技术

在涉及电连接器三防防护过程中，对电连接器插针采用硅胶板进行保护处理。硅胶板在挤压插入插针时，因回弹力较差的原因，无法与插针根端紧密结合。在三防防护过程中，尤其是采用真空涂覆防护的工艺时，即使只有0.4微米的间隙，防护涂层也将会透过缝隙附着在插针上，对电连接器的连接可靠性带来隐患；其次，由于硅胶板与连接器底座的不完全接触，导致防护材料渗入并残留，影响外观质量，产生多余物。

现有技术不能够保证电连接器在三防防护处理过程中始终保持良好的封闭性，尤其是在真空涂覆工艺下，0.4微米的间隙难以克服。

发明内容

本发明旨在提供一种电连接器保护方法及其保护装置，作为传统三防防护的预处理环节，解决目前电连接器保护工艺存在插针连接可靠性的隐患、电连接器底座防护材料残留等问题。

本发明的技术方案如下：

电连接器保护方法，包括以下步骤：

(1)对焊接面的电连接器底部用硅橡胶或环氧胶进行密封；

(2)根据电连接器接插件的空间尺寸，将硅胶板切割成相应大小，然后按插在插针上，使之与插针底座结合紧密；

(3)将布基胶带剪裁成相应尺寸，将硅胶板(保护部位)紧密包裹，并粘接在插针底座上；

(4)将布基胶带未完全密封的硅胶板保护部位用可剥离胶进行补偿封闭；最终得到待三防防护处理的电连接器保护装置。

上述步骤(1)一般选择硅橡胶，以室温硫化硅橡胶较佳。

上述步骤(1)的操作具体是采用注胶器对焊接面的电连接器底部的插针根部和防插错螺钉孔处填涂室温硫化硅橡胶。

上述步骤(3)的具体操作可用布基胶带依着硅胶板的较长一边紧贴硅胶板表面缠裹，布基胶带首尾两端粘接在插针底座上；步骤(4)是用可剥离胶封闭余下的硅胶板两端未密封部位。

经由电连接器保护方法处理得到的保护装置，其特点是，它包括按插于电连接器插针上且与插针底座紧密结合的硅胶板，硅胶板紧密包被有布基胶带且硅胶板两端的未完全密封部位包裹有可剥离胶；焊接面的电连接器底部由硅橡胶或环氧胶密封。

上述硅橡胶或环氧胶填涂于焊接面的电连接器底部的插针根部和防插错螺钉孔处，即可达到完全密封的效果。若采用硅橡胶，则以室温硫化硅橡胶为较佳选择。

本发明具有如下优点：

1、采用常规保护材料，方便取材，并对保护材料给出实体标准，方便实施，操作快捷，无需新工具。

2、提高了保护的密封性，从根本上杜绝了防护材料的渗入、残留问题，对电连接器的互联可靠性有很大提高，最大程度保证电连接器的电性能和机械性能。同时避免了因清除残留防护材料对插针造成的物理损伤。

3、采用本发明的保护处理，提高了电连接器的保护质量，改善了产品品质。

附图说明

图1为电连接器示意图；

图2为按插硅胶板后的电连接器示意图；

图3为按插硅胶板后的电连接器的插接面示意图。

附图标号说明：

1-电连接器，2-印制电路板，3-硅胶板，4-待插接的整机系统(机箱)，5-焊接点，6-焊接面的电连接器底部，7-电连接器插接面，8-防插错螺钉孔。

具体实施方式

本发明从生产实际出发，对电连接器进行更有效的保护，即对焊接印制电路板后的电连接器进行保护处理，以待下一步的产品三防防护。鉴于一般印制电路板电连接器的接触件采用线簧结构以及防护生产特点，在工艺研究中必须满足：工艺实施方便、快捷，提高连接器互联可靠性，保证其电性能和机械性能，避免不必要的摩擦损伤，消除防护材料的残留。具体如下：

1、焊接面的电连接器底部的密封

选择室温硫化橡胶作为密封材料，根据电连接器结构通透的特点，对焊接面的电连接器底部进行密封，阻隔三防防护材料的渗入。

如图1、图2所示，电连接器一侧管脚焊接在印制电路板2上，并通过防插错螺钉固定后，焊接面的电连接器底部6的插针根部和防插错螺钉孔8处往往仍存在空隙，故采用注胶器对焊接面的电连接器底部6的插针根部填涂室温硫化硅橡胶，使将来三防防护材料无法从焊接面的电连接器底部6渗透至电连接器插接面7。

2、电连接器插针的保护

根据电连接器接插件的空间尺寸，将硅胶板3切割成相应大小，按插在插针上，使之与插针底座结合紧密；