[发明专利]循环式污泥生物发酵塔、处理系统和处理方法有效
| 申请号: | 201010573286.4 | 申请日: | 2010-12-03 |
| 公开(公告)号: | CN102153388A | 公开(公告)日: | 2011-08-17 |
| 发明(设计)人: | 章梦涛;陈振峰;左俊;史文飞;王功田;李东樵;秦安成 | 申请(专利权)人: | 深圳市如茵生态环境建设有限公司 |
| 主分类号: | C05F17/02 | 分类号: | C05F17/02;C05F17/00;C05F7/00;C02F11/12;C02F11/02 |
| 代理公司: | 深圳市康弘知识产权代理有限公司 44247 | 代理人: | 胡朝阳;孙洁敏 |
| 地址: | 518000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 循环 污泥 生物 发酵 处理 系统 方法 | ||
1.一种循环式污泥生物发酵塔,其特征在于,包括塔体(41)、设于塔体顶部的可开合的塔盖(24)、设于塔体底部的储料罐(28);平行设于塔体内的多层可转动的发酵装置,该发酵装置将塔体(41)内腔沿其轴向分割为多层发酵仓(26),每层发酵装置下部设有与一鼓风机(16)相通的通风供氧管道(301)、每层发酵装置上部设有与一引风机(19)相通的出气管道(3)、每层发酵装置上部设有监测装置,该监测装置接受控制室(21)的控制;所述的驱动发酵装置和塔盖运动的机构、鼓风机和引风机均接受控制室的控制。
2.如权利要求1所述的发酵塔,其特征在于,所述的多层发酵仓(26)为八层,每层发酵仓的容积相同。
3.如权利要求2所述的发酵塔,其特征在于,所述的发酵装置包括:多块并列设置的横截面呈“V”形结构的底板(23)、设于该底板顶部的多孔板(31)、设于该底板尖角部的壁体上均布有通气孔(33)的转筒(29)、设于该转筒外圆的驱动转筒转动的齿轮机构(30),所述鼓风机(16)通过风量、风压控制阀(25)及通风供氧管道(301)与转筒(29)相通。
4.如权利要求3所述的发酵塔,其特征在于,所述的发酵装置包括六个并列设置的底板(23),其下部通过肋板(28)与所述的转筒(29)连接,两底板之间设有-立柱(32),底板与立柱之间以及底板与塔体内壁之间均留有供所述底板转动的间隙。
5.如权利要求1所述的发酵塔,其特征在于,所述的监测装置包括:设于每层发酵仓的中部的pH值计和温湿度检测仪(27)、含氧检测仪(22)。
6.如权利要求5所述的发酵塔,其特征在于,所述的发酵塔的总容积为140m3;所述的储料罐的体积为20m3;所述发酵仓每层的容积为15m3。
7.一种使用权利要求1所述发酵塔的循环式污泥生物处理系统,其特征在于,包括多个所述的发酵塔(15)、污泥仓(2)、辅料仓(4)和菌剂储罐(9);设于辅料仓(4)口上方的辅料输送带(10)、设于辅料输送带上方的粉碎机(11)、联通粉碎机的辅料给料带(12);所述的污泥仓(2)通过污泥输送系统(40)与设于辅料仓(4)下部的辅料计量回转阀(5)的出口以及设于菌剂储罐(9)下部的菌剂输送计量泵(8)出口汇合并与一搅拌机(6)联通,该搅拌机下方设有一破碎机(7),该破碎机与一混合料输送带(13)联通;混合料输送带上面设有移动式下料器(14),混合料输送带位于所述发酵塔(15)顶部;所述发酵塔(15)的储料罐(28)的下方设有经由支架(17)支撑的传送带(18),该传送带联通一包装间(42);所述引风机(19)的出口与一吸附塔(20)联通,所述污泥输送系统(40)、辅料计量回转阀(5)、菌剂输送计量泵(8)、搅拌机(6)和破碎机(7)均接受带有计算机的控制室的控制。
8.一种循环式污泥生物处理方法,其包括如下步骤:
步骤一、将污泥、辅料和菌剂按比例配置,送至搅拌机进行搅拌混合;
步骤二、将污泥、辅料和菌剂充分搅拌混合后,送至破碎机进行破碎,破碎后的混合物料,再输送至发酵塔的上方;
步骤三、打开发酵塔塔盖,将混合物料铺设到第一层发酵仓中呈水平关闭状的发酵装置上,关闭发酵塔塔盖,对第一层发酵仓中的混合物料通风供氧,促使混合物料发酵,发酵积聚的热汽抽出并输入吸附塔内,经干燥和除臭处理后排出;
步骤四、发酵一段时间后,转动第一层发酵仓中的发酵装置,使其上的混合物料下落至第二层发酵仓中呈水平关闭状的发酵装置上;而第一层发酵仓中的发酵装置回复到水平关闭状态,混合物料又铺设到其发酵装置上,接着对发酵塔内的所有混合物料通风供氧发酵;发酵积聚的热汽抽出并输入吸附塔内,经干燥和除臭处理后排出;
步骤五、以此类推,使得混合物料由发酵塔顶部向下部,层层发酵,并向下一层落下,就进行一次翻堆,如此循环,直至混合物料在发酵塔最下层发酵仓中发酵完全;
步骤六、打开最下层发酵仓发酵装置,发酵完全的混合物料经由传送皮带输送至包装间,包装成袋。
9.如权利要求8所述的处理方法,其特征在于,所述通风供氧的风量和风压、每层发酵仓的温度和湿度、pH值及含氧量通过控制台自动监测和反馈控制调节。
10.如权利要求9所述的处理方法,其特征在于,所述的辅料先经过粉碎,再与污泥以及菌剂进行混合搅拌。
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