[发明专利]一种倾斜送风装置

说明书

技术领域

本发明属于高炉炼铁技术领域，涉及高炉送风技术，尤其是涉及一种倾斜送风装置。本发明也适用于COREX炉风口的送氧装置。

背景技术

在现有高炉生产中，高炉送风装置是以直吹管呈水平状态通过风口向炉内送风。为解决风口前回旋区因碎焦堆积造成风口下部烧损的问题，目前绝大部分高炉均采用了斜风口，并事实上成为现有高炉生产中的实际配置标准。在此情况下，高炉送风装置的直吹管中心线与风口通道中心线呈一定程度的夹角，该夹角一般在5～7°之间，这造成了沿直吹管中心线进行喷吹煤粉时容易磨损风口，并且从窥视孔沿直吹管中心线观察炉内状况时，视场受到很大程度的影响。尤其是在风口加长或者增加倾斜度后，甚至看不见炉内状态。除此之外，当高炉采取窥视孔插枪喷煤的方法后，煤粉在热风中得以充分扩散，此时的热风气流经风口被强制变向时，将增加已经干馏的煤粉磨损风口的可能性。

发明内容

本发明的目的是提出一种倾斜送风装置，它可以减少煤粉磨损风口的可能性，同时增加从窥视孔观察炉内状况的视场。

一种倾斜送风装置，是由膨胀节、弯头、直吹管、风口小套组成，直吹管的中心线与水平线之间的夹角在3～7°之间，接近于或者等于风口小套的倾角；该水平线为现有高炉风口各套的中心线；弯头进出口两端的法兰面之间所呈夹角是锐角，其锐角值为90°减去直吹管的中心线与水平线间的夹角。

上述风口小套的倾斜角度最大为9°，本发明优选等于直吹管的中心线与水平线间的夹角。

上述风口小套接触直吹管并安装进出水管的端面，是与直吹管的中心线垂直的。

上述风口小套的中套装配面上最大直径圆的轮廓面，与上述风口小套接触直吹管并安装进出水管的端面之间呈夹角关系，其夹角等于直吹管的中心线与水平线间的夹角。

本发明的有益效果是：

本发明是将直吹管从现有的水平状态改为倾斜状态，倾斜的角度大致与风口倾斜的角度一致，可以使从直吹管吹入高炉的热风和沿直吹管的中心线喷入高炉的煤粉，不受现有风口倾斜后的通道面阻挡，可以减少煤粉磨损风口小套的机会，并减小热风在风口处变向造成的阻损。

由于直吹管中心线大致与风口通道中心线一致，从窥视孔沿直吹管中心线观察风口前端炉内的情况时，其视场变大。即使在风口小套加长或者增加倾斜度的情况下，也可以保证有一个较大的视场。在高炉日常操作时，这对了解高炉回旋区的状态有利。

附图说明

图1为本发明的结构视图。

如图中，1为膨胀节，2为弯头，3为直吹管，4为中心线，5为水平线，6为装配面；7为风口小套，8为中心线，9为轮廓面，10为端面。

具体实施方式

如图1所示，一种倾斜送风装置是由膨胀节1、弯头2、直吹管3、风口小套7组成，直吹管的中心线4与水平线5之间的夹角在3～7°之间，接近于或者等于风口小套7的倾角￠1。该水平线5为现有高炉风口各套的中心线。弯头2进出口两端的法兰面之间所呈夹角是锐角￠3，其锐角值为90°减去直吹管中心线4与水平线5间的夹角￠2。【0006】如图1中，风口小套7通道的中心线8与水平线5间的夹角，是风口小套7的倾角￠1，该倾角￠1最大为9°，本发明优选等于直吹管3的中心线4与水平线5间的夹角￠2。【0007】如图1中，风口小套7接触直吹管3并安装进出水管的端面10，是与直吹管3的中心线4垂直的。【0008】如图1中，风口小套7的中套装配面6上最大直径圆的轮廓面9，与上述风口小套7接触直吹管3并安装进出水管的端面10之间呈夹角关系，其夹角￠4等于直吹管3的中心线4与水平线5间的夹角￠2。

如图1和上述描述中，膨胀节1、直吹管3、风口各套、中套、进出水管为现有技术内容。说明书附图1为摘要附图。