[发明专利]膜闪蒸比重差式浓缩器

说明书

技术领域

本发明涉及一种浓缩器。

背景技术

现有浓缩器分为七种类型：真空减压浓缩器、降膜式蒸发器、外循环式蒸发器、双(三)效降膜式蒸发器、双(三)效外循环式蒸发器、强制循环式蒸发器及刮板浓缩器；上述浓缩器除刮板浓缩器外的共同不足是：蒸发器中静压头的影响及流体流过加热管产生的摩擦阻力导致溶液沸点的进一步上升，消耗蒸汽能高；在浓缩过程中料液在浓缩时不断加热，循环加热时间长，料液中不耐热成份易被破坏；蒸发室的料液温度偏高，液汽同室易起泡溢出，降低工作效力。

发明内容

本发明的目的是提供一种膜闪蒸比重差式浓缩器，以解决目前浓缩器消耗蒸汽能高、料液中不耐热成份易被破坏、液汽同室易起泡溢出、消耗大量电能的问题。

本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：所述浓缩器包括蒸发汽收管、汽液分离器、冷凝器和回收液收集器，回收液收集器的底部设有回收液放口，蒸发汽收管的一端与汽液分离器的进口端连通，汽液分离器的出口端与冷凝器的进口端连通，冷凝器的出口端与回收液收集器的进口端连通，所述浓缩器还包括布料装置、蒸发罐、收集罐、密度测量器、外夹套、出料管、总进料管和第一分进料管；

所述布料装置包括电机、小齿轮、大齿轮、密封罩、第二分进料管、送料管、碗型分配池和布料管，电机的输出轴设置密封罩内，电机的输出轴上装有小齿轮，小齿轮与大齿轮啮合，第二分进料管的一端穿过密封罩的上端面设置在密封罩内并与送料管的一端连通，送料管上装有大齿轮，送料管的另一端穿过蒸发罐的上封头与碗型分配池固接并连通，送料管与碗型分配池同轴设置，布料管的一端装在碗型分配池内；

密封罩的底部与蒸发罐的上封头外壁固接，蒸发罐的上封头设有抽真空口，蒸发汽收管的另一端与抽真空口连通，蒸发罐的内部设有外夹套，外夹套的顶部和底部的直径逐渐扩大，外夹套的两端与蒸发罐的内壁固接，蒸发罐的下封头与密度测量器的进口端连通，密度测量器的出口端与收集罐连通，收集罐的底部通过出料管与总进料管连通，总进料管与第一分进料管的一端连通，第一分进料管的另一端与第二分进料管连通，外夹套上设有第一蒸汽入口。

本发明具有以下有益效果：1.利用本发明装置料液通过布料装置外夹套的壁上形成膜，由于外夹套通过蒸汽加热，料液达到了快速蒸发的目的，即实现膜闪蒸，避免料液沸点进一步上升，从而消耗蒸汽能较少，同时避免了液汽同室起泡溢出的问题；2.本发明中的布料装置是通过电机输出进行旋转布膜，耗电能比现有的浓缩装置小；3.本发明中总进料管和抽真空口的设置，可控制蒸发罐内的真空度和料液的流量，从而得到所需要的浓缩后料液的密度，即可得到料液与浓缩后料液的比重。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图，图2是本发明的部分结构示意图(用于料液浓缩部分)，图3是布料装置的结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式的浓缩器包括蒸发汽收管1、汽液分离器2、冷凝器3和回收液收集器4，回收液收集器4的底部设有回收液放口4-1，蒸发汽收管1的一端与汽液分离器2的进口端连通，汽液分离器2的出口端与冷凝器3的进口端连通，冷凝器3的出口端与回收液收集器4的进口端连通，所述浓缩器还包括布料装置、蒸发罐5、收集罐6、密度测量器7、外夹套9、出料管13、总进料管14和第一分进料管15；

所述布料装置包括电机16、小齿轮17、大齿轮18、密封罩19、第二分进料管20、送料管21、碗型分配池22和布料管23，电机16的输出轴设置密封罩19内，电机16的输出轴上装有小齿轮17，小齿轮17与大齿轮18啮合，第二分进料管20的一端穿过密封罩19的上端面设置在密封罩19内并与送料管21的一端连通，送料管21上装有大齿轮18，送料管21的另一端穿过蒸发罐5的上封头与碗型分配池22固接并连通，送料管21与碗型分配池22同轴设置，布料管23的一端装在碗型分配池22内；

密封罩19的底部与蒸发罐5的上封头外壁固接，蒸发罐5的上封头设有抽真空口5-1，蒸发汽收管1的另一端与抽真空口5-1连通，蒸发罐5的内部设有外夹套9，外夹套9的顶部和底部的直径逐渐扩大，外夹套9的两端与蒸发罐5的内壁固接，蒸发罐5的下封头与密度测量器7的进口端连通，密度测量器7的出口端与收集罐6连通，收集罐6的底部通过出料管13与总进料管14连通，总进料管14与第一分进料管15的一端连通，第一分进料管15的另一端与第二分进料管20连通，外夹套9上设有第一蒸汽入口9-1。