[发明专利]一种具有高电阻率和低损耗的纳米晶锰锌铁氧体材料及其制备方法无效
申请号: | 201010563669.3 | 申请日: | 2010-11-29 |
公开(公告)号: | CN102060518A | 公开(公告)日: | 2011-05-18 |
发明(设计)人: | 魏瑞明;戴建中;邹仲鹤;陆静军 | 申请(专利权)人: | 苏州天铭磁业有限公司 |
主分类号: | C04B35/26 | 分类号: | C04B35/26;C04B35/38;C04B35/36;C04B35/622 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
地址: | 215500 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 电阻率 损耗 纳米 晶锰锌 铁氧体 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种具有高电阻率和低损耗的纳米晶锰锌铁氧体材料,其特征在于:该纳米晶锰锌铁氧体材料的化学式表示为:MnxZn1-xLayFe2-yO4,其中0.2≤x≤0.8,0.1≤y≤0.4。
2.一种具有高电阻率和低损耗的纳米晶锰锌铁氧体材料的制备方法,其特征在于该制备方法包括如下步骤:
(1)配料:根据化学式MnxZn1-xLayFe2-yO4中Mn、Zn、La、Fe的摩尔比称取MnO、ZnO、La2O3、Fe3O4原料,其中0.2≤x≤0.8,0.1≤y≤0.4;
(2)混合、球磨:将各原料在球磨罐中混合均匀,用直径为6~10mm的硬质钢球,钢球与原料质量之比为15~25∶1,在室温下进行,球磨转速为180~400r/min,连续球磨时间为100~120h;
(3)加粘合剂并造粒:加入一定的有机溶液并进行过筛处理,将粉料制成圆形细小颗粒;
(4)成型:使用台式电动压片机将粉料压制成特定形状尺寸的坯件;
(5)烧结:将坯件真空管式炉进行烧结,其中氩气的平均压力为200~280mbar,以5~8K/min的加热速度升温到350℃~450℃,保温时间30~50min,随后以10~15K/min的加热速度升温至550℃~970℃,保温时间10~20min,保温结束后随炉冷却至室温。
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