[发明专利]一种利用富氧废气吹扫分馏塔的方法

说明书

技术领域

本发明涉及浮法玻璃生产、大型石油化工、特种气体生产等空分制氮、制氧领域，具体说是一种利用富氧废气吹扫分馏塔的方法。

背景技术

空分分馏塔启动前必须吹除，目的是去除塔内设施、管道的杂质和水分。空分分馏塔使用周期为一年，虽然可以根据运行情况适当延长至二年的时间，但仍要启塔来切换，当要切换已到期的分馏塔时，1、先要启动一台离心机、预冷机、使用纯化器分子筛吸附器的常温干燥空气来吹除另一台分馏塔，需时一天，然后启塔，直到分馏塔产出高纯氮为止。2、分馏塔切换后，把该塔的液排干净后，启动一台离心机、预冷机、使用纯化器分子筛吸附器的常温干燥空气来吹除，这一过程直至吹到塔内设施和管道各点温度升到常温为止，然后停止吹除，关闭所有阀门作备用。等到下一次启塔时，又重复吹除过程，直至分馏塔内排出的气体露点达到-60℃为止，才能启动分馏塔，这一过程既重复又电耗费用不小，与目前节能降耗的要求有距离。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种利用富氧废气吹扫分馏塔的方法，它能将缩短分馏塔启动的时间，节省启塔及停塔的用电费用。

技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种利用富氧废气吹除分馏塔的方法，该方法包括如下步骤：

(1)用经过纯化系统压力≤0.5Mpa的正流压缩空气来吹除待吹扫分馏塔1～2小时；

(2)用运行的分馏塔中压力≤0.01Mpa的富氧废气将待吹除分馏塔内的管道分段来吹除，此过程中管内保持正压；

(3)在启动分馏塔前用经过纯化系统压力≤0.5Mpa的正流压缩空气来吹除3～4小时；

(4)检测待吹扫分馏塔内各管道的露点，当所有管道露点达到-60℃即停止吹除；若露点未达到-60℃时，返回步骤(3)继续吹除。

在步骤(1)前先从运行的分馏塔的废气管道中引接一条富氧废气管道，与待吹除分馏塔的吹除总管对接。

步骤(1)中，用经过纯化系统压力0.5Mpa的正流压缩空气来吹扫待吹除分馏塔1小时。

有益效果：与现有技术相比，本发明的优点是改动较少，投入改造的费用较少，改造后采用设备运行中富余产品废气，意义不单止降本节支的目的，更重要意义在改变以往的传统做法，缩短分馏塔启动的时间，节省启塔及停塔的用电费用。

具体实施方式

下面通过具体的实施例对本发明进一步说明，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为属于本发明的保护范围。

本发明一种利用富氧废气吹除分馏塔的方法，该方法包括如下步骤：

(1)用经过纯化系统压力≤0.5Mpa的正流压缩空气来吹除待吹除分馏塔1～2小时；

(2)用运行的分馏塔中压力≤0.01Mpa的富氧废气将待吹除分馏塔内的管道分段来吹除，此过程中管内保持正压；

(3)在启动分馏塔前用经过纯化系统压力≤0.5Mpa的正流压缩空气来吹除3～4小时；

(4)检测待吹除分馏塔内各管道的露点，当所有管道露点达到-60℃即停止吹除；若露点未达到-60℃时，返回步骤(3)继续吹除。

下面用三备一的FN-2400/50Y(苏州制氧机有限公司)的设备为例。

现在我们利用正在运行的分馏塔的小部分富氧废气来吹扫准备启动的分馏塔是完全可以的，该塔设计加工空气气量为5100m³/h，生产氮气2400m³/h和液氮50Y/h，富氧废气量约2100m³/h，我们只要从两台分馏塔的废气管道中各引15～20m³/h的废气量就可以。

具体做法如下：用运行的2#、3#、4#分馏塔的废气串气，供1#分馏塔吹除。

1、准备工作：

从分馏塔的废气串气管道中引接一条1.5寸镀锌富氧废气管道和一个1.5寸球阀富氧废气吹除总阀，与每台分馏塔的吹除总管分馏塔加温总阀阀后的管道对接，对接前安装一个1.5寸球阀、然后与每台分馏塔的吹除管道对接，利用这部分气体吹扫备用分馏塔。气体流量：20～40m³/h。

2、吹除步骤如下：