[发明专利]LED光固化喷绘工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种彩印工艺，尤其是涉及一种操作步骤简单且生产成本低的LED光固化喷绘工艺。

背景技术

传统用于彩印生产的工艺，首先是在工作物上喷一层透明底漆，然后在48小时之内再用彩绘机将中层漆喷印上去，最后利用UV或PU光油(即面漆)来保护彩绘完成的图案。然而此种彩印工艺有很多弊端，如下所述：第一、需打底漆才可以进行喷印，生产周期长使得成本增加、不良率也增加；第二、打完底漆后需在48小时之内进行喷印，若超过这个时间，墨水将无法覆着在素材上，使得操作变得复杂；第三、底漆涂层的薄厚会影响喷印图案的清晰度与质量；第四、底漆必须与中层漆及面漆相溶，否则将会出项物性测试NG的问题。

发明内容

本发明是针对上述背景技术存在的缺陷提供一种操作步骤简单且生产成本低的LED光固化喷绘工艺。

为实现上述目的，本发明公开了一种LED光固化喷绘工艺，其包括如下步骤：步骤①，首先对工件表面进行清洁处理；步骤②，将工件置于一电木治具上，所述电木治具上设有若干与所述工件的形状相对应的收容槽，所述工件收容于所述收容槽中；步骤③，将收容有若干工件的电木治具置于一压电式LED光固化喷绘机的工作平台上，所述压电式LED光固化喷绘机的光固化装置及喷绘装置在所述工作平台上方的二维平面内移动，以使所述喷绘装置在所述工件的表面喷绘上预设图案层的同时所述光固化装置对图案层进行固化；步骤④，所述压电式LED光固化喷绘机的光固化装置及喷绘装置在所述工作平台上方的二维平面内移动，以使所述喷绘装置在所述工件的表面喷涂上面漆的同时所述光固化装置对面漆进行固化。

进一步地，所述压电式LED光固化喷绘机包括一机座、设于所述机座上的工作平台、两设于所述机座上且位于所述工作平台两侧的机头轨道、两可滑动的设于所述机头轨道上且位于所述工作平台两侧的机头、一连接所述两机头且架设于所述工作平台上方的导轨、一可滑动的设于所述导轨上的滑动座、设于所述滑动座同一侧的光固化装置及喷绘装置，所述光固化装置包括若干设于所述滑动座上的LED灯座及若干分别装设于所述LED灯座内的LED灯。

进一步地，所述机头轨道的延伸方向与导轨的延伸方向互相垂直。

进一步地，所述步骤③具体为，将收容有若干工件的电木治具置于一压电式LED光固化喷绘机的工作平台上；在所述压电式LED光固化喷绘机的一控制系统中进行参数的设置，开启所述压电式LED光固化喷绘机的电源；所述机头沿着所述机头轨道移动且所述滑动座沿着所述导轨移动，从而带动所述压电式LED光固化喷绘机的光固化装置及喷绘装置在所述工作平台上方的二维平面内移动，以使所述喷绘装置在所述工件的表面喷绘上预设图案层的同时所述光固化装置对图案层进行固化。

进一步地，所述喷绘装置包括若干墨桶、一喷头、若干数量与所述墨桶相匹配的输墨管及若干设于相邻输墨管之间且数量与所述墨桶相匹配的墨囊，所述输墨管的一端与相对应的墨桶相连通，所述输墨管的另一端与相对应的墨囊的一端相连通，所述墨囊的另一端与所述喷头相连通。

进一步地，所述喷绘装置还包括一设于所述滑动座上且位于所述两LED灯座之间的保护架，所述保护架呈U形，所述喷头设于所述保护架上。

综上所述，本发明LED光固化喷绘工艺将所述工件置于所述电木治具的收容槽中，然后将收容有若干工件的电木治具置于所述压电式LED光固化喷绘机的工作平台上，所述压电式LED光固化喷绘机的喷绘装置对所述工件的表面进行喷绘的同时所述光固化装置对图案进行固化，从而减少了工艺步骤，加快了生产周期，有利于提高生产效率，提高产能，成本也相对更低。

附图说明

图1为本发明LED光固化喷绘工艺中使用的压电式LED光固化喷绘机的示意图；

图2为图1所示本发明LED光固化喷绘工艺中使用的压电式LED光固化喷绘机的滑动座、光固化装置及喷绘装置相互配合的示意图；

图3为本发明LED光固化喷绘工艺中使用的电木治具的结构示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

请参阅图1至图3，本发明LED光固化喷绘工艺包括如下步骤：

步骤①、首先用各种清洁剂对工件表面进行清洁处理，除去工件表面的异物，包括尘埃、颗粒、油分、水分等；在本实施例中，所述清洁剂为98％工业酒精；