[发明专利]一种浮法透明玻璃

说明书

技术领域

本发明涉及浮法玻璃，尤其涉及一种浮法透明玻璃。

背景技术

玻璃作为一种透光材料被广泛应用于建筑、汽车等行业，玻璃技术已经完全渗入到了汽车行业之中，成为汽车技术领域中不可缺少的一员。玻璃中的杂质氧化铁存在两种化学价态，玻璃实际色调取决于总的杂质铁含量和氧化亚铁含量，FeO与总氧化铁的质量比小于28％时透明玻璃色调会偏黄，按目前浮法玻璃生产的公知技术，还难于解决透明玻璃色调偏黄的问题(当b^*＞0.2时，玻璃颜色偏黄，而人的视觉对黄色又特别敏感)，这对质量要求较高的镀膜玻璃生产是极其不利的。要改善玻璃的透光率和白度，就需要降低玻璃中铁含量。由于国内生产玻璃原材料中氧化铁的含量在0.07-0.15％之间，比国外主要生产国的高，因此影响了国内浮透明玻璃的外观质量。国内为提高玻璃的白度及透光率，主要采用了两种方法，第一种是通过水洗来降低原材料中的铁含量，这种方法成本高，不宜采用。另一种方法就是对玻璃进行脱色，包括化学脱色和物理脱色，化学脱色即使用CeO₂、As₂O₃及Sb₂O₃等物质作为脱色剂，配上氧化剂NaNO₃，两者配合使Fe²⁺被氧化成Fe³⁺，减少对玻璃的着色(减少绿色)，这种方法容易使玻璃面板表面出现微泡。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种可见光透射率及白度高的浮法透明玻璃。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种浮法透明玻璃，包括玻璃基础组分和补色剂，所述补色剂为色剂氧化钴，用量为小于或等于玻璃总质量的0.0002％。

所述玻璃基础组分含SiO₂ 71～73％、R₂O 13～15％、CaO 8～10％、MgO 3～5％、Al₂O₃ 0～2％、SO₃ 0～0.5％及杂质氧化铁0.06～0.09％和杂质氧化钛0～0.05％，其中R代表一价元素。

转5mm玻璃的光学性能为Tvis：89.5±0.5％，a^*：-1.15±0.20，b^*：0.10±0.10。

本发明的有益效果：采用在浮法透明玻璃熔制过程中添加补色剂氧化钴将透明玻璃中的淡黄色消除(即物理脱色)，解决了透明玻璃色调偏黄的这一老大难问题，使透明玻璃转5mm的可见光透射率高于89.0％，b^*值在0.20之内，为质量要求较高的镀膜玻璃生产提供了高质量(非常容易调色)的原片透明玻璃。

具体实施方式

本发明的浮法透明玻璃，是采用在透明玻璃配合料中加入补色剂氧化钴将透明玻璃中的淡黄色消除(即物理脱色)而制得。

实施例1

应用公知的浮法玻璃生产技术，由配料一台动态称量精度为1克的自动秤，称氧化钴3克将其加入6吨的混合机中与配合料(含硅砂3446Kg、纯碱1116Kg、白云石907Kg、石灰石284Kg、长石197Kg、芒硝48Kg、碳粉2.6Kg)一起混合均匀后加入熔窑内进行正常的熔化、澄清、均化、冷却、成型，即能生产出性能和视觉都非常优异的浮法透明玻璃，其主要光学指标见表二。浮法玻璃基础组分：SiO₂ 71～73％、R₂O 13～15％、CaO 8～10％、MgO 3～5％、Al₂O₃ 0～2％、SO₃ 0～0.5％及杂质氧化铁0.06～0.09％和杂质氧化钛0～0.05％。其中R₂O为一价元素的氧化物，绝大部分为Na₂O和K₂O，主要是Na₂O。

实施例2

应用公知的浮法玻璃生产技术，由配料一台动态称量精度为1克的自动秤，称氧化钴5.5克将其加入6吨的混合机中与配合料(含硅砂3446Kg、纯碱1116Kg、白云石907Kg、石灰石284Kg、长石197Kg、芒硝48Kg、碳粉2.6Kg)一起混合均匀后加入熔窑内进行正常的熔化、澄清、均化、冷却、成型，即能生产出性能和视觉都非常优异的浮法透明玻璃，其主要光学指标见表二。

实施例3